Kui rääkida sellest, kuidas peaks üldse keegi ostma mängeid, või veepakke või autoosasse, kui ühtegi neist ei toodetaks. See on faszinant! Neid toodetakse keeruka meetodiga, mida nimetatakse injektsioonimoldinguks. Selle protsessiga saab toota mitmeid plastikkomponente, mis kuuluvad meie igapäevasse elu. Injektsiooniplastiktehisused on levinud – alates mängudest, millega me mängime, kuni pakkidesse, millest me jooma hakame.
Injektsioonimõisting — kuidas see toimib? Kõik algab masinaga, mis soojendab kunstvoolapilke, tavaliselt tuntud nimega pelletid, kuni need muutuvad piisavalt vedeleks. See on nagu šokolaadi lõhestamine, aga halbem! Pärast kunstvoolapoliitide lõhestamist süütame selle möödusse, mis on kujuks tehtud soovitud osa jaoks. Kui kunstvool pole lihtsalt lõhestatud ja on jäänud möödus sees külmaks ning koonduks, avaneb see uuesti. Ja siis võtame valmisplastmassi välja. Nagu väike kunstvoolamuusika numbrid!
Peamiseks teguriks nende populaarsuse tõttu on võime neid kiiresti ja kulusooviselt ehitada. See on ideaalne ettevõtetele, mis peavad tootma rohkem kui mõned (mõnikord isegi tuhanded või miljonid) osad. Kui mängulasettevõte peaks tegema miljardid mänge pühade ajal, siis kujutage ette, kui palju raha see toob, samal ajal kui injeerimismeetod võimaldab neil seda kulusooviselt teha.
Või need osad on lihtsalt palju kergeemade ja tugevamad kui need, mis on veest valmistatud, tervikliku koormuse või muude faktorite tasakaalust distributsiooni tõttu. Siin ei ole kriitilisem kohas kui kosmossektori ja autotööstuses, kus kaalu vähendamine ilma tugevuse karistamata jätmisel on oluline. Lennukid suudavad paremini lendada kergeamate komponendiga, ja autod kasutavad vähem bensiini, kui neid elemente asendatakse (mis on maailma keskkonnale hea).
Kui plastikate osadele raudseks kujuvormimiseks disainimist mõtletakse, tuleb arvesse võtta mitmeid aspekte. Esimene ja peamine on materjali valik. Plastid on erinevates vormides, ja igaüks neist omab omadusi, mis võivad teha selle kas ohtlikuks või mitte. Kõige olulisem osa on õige materjali valik, et tagada tema efektiivsus konkreetse funktsionaalse töökasutuse korral.
Ka kujuvormi disain tuleb arvesse võtta. Kuid kui kujuvorm on halvasti disainitud, siis näitavad osad probleeme, nagu nõlgamine või muutmine ja/või pindlõige, mis võib olla liiga kitsas. See tagab, et osad toodetakse täpselt nii, nagu need on igal korral disainitud. Ja see on nagu see, et veenduda, et sinu küpsete retsept läheb õigesti, ilma maitsja taolisteta!
Tugevamaks plastide injektsioonimolditud osade kasutus levinud, kriitiliseks rakendusteks nagu õhusõidukite, autotööstuses ja meditsiinilistes seadmetes. Need tööstusharid nõuavad kehaliselt, tugeva ja majanduslikult efektiivseid tooteid. Kahjuks on need siiski täpsed, kuid plastide injektsioonimolditud osad pole täiuslik lahendus sellele vajadusele.
Sõltumatu kvaliteedikontrolli osakond teeb iga päev eraldi inspektsioone injektsioonmoulditud plastkomponentide puhul, et tagada teie toodete kvaliteet. See võimaldab teil valida töökoda koostööpartnerina usalduslikkusega. Me oleme teenindanud üle 52 riigi ja rohkem kui 5000 kliendi, sealhulgas tuntud brändid nagu Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan jne.
Tehas hõlmab üle 4000 ruutmeetri pindala. Meil töötab üle 100 töötaja. Oleme tehase, kellel on üle 24 aasta pikkune väliskaubandus- ja tootmiskogemus. Me keskendume CNC-töötlemisteenustele, injektsioonmoulditud plastkomponentidele, lehtmetallitootmisele ja rauatoodetele. Pakume OEM/ODM-tegevust; RD- ja inseneriteemal on üle 12 liikme, meil on üle 30 CNC-pöördepuurmasina, üle 20 CNC-freeseermasina ja 32 plastinjektsioonimassiini.
CNC-pöördtöötlus, CNC-freeseerimine, metallitöötlemine, löögi- ja vormipressimine, laserlõike, injektsioonmoulditud plastkomponentid, pulbremetallurgia, külmpeadestus, valamine, injektsioonvalu. 3D-trükkimine (SLA/SLS/SLM)
Saate oma toote tootmisstaatusi jälgida igal ajal kohandatud teenuste kaudu. Lisaks oleme saanud ROHS-sertifikaadid, injektsioonikujutatud plastkomponentide sertifikaadid, SGS-sertifikaadid ja REACH-sertifikaadid. Iga klient määrab eksperti, kes pakub täielikke teenuseid, koostab joonised enne tootmist ja teeb videotootmisprotsessist, et te alati teaksite, kuidas tootmine toimub. Valige kiireim saatmise viis, et saada toode võimalikult lühikese aja jooksul.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Autoriõigus © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Kõik õigused kaitstud | Blog|Privaatsuspoliitika
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
