Injektsioonmolding on märgatav viis teha erinevaid asju, näiteks mängelemisi ja karpe või palju muud esemeid, mida me kasutame igapäevaselt. Võib olla üllatav, et injektsioonmolding sõltub harva kasutatavast komponendist, mida nimetatakse "vijaga ja silindriga". Need osad on väga olulised kogu protsessi jaoks. Vaatame seega lähemalt, et leppida rohkem nende kohta!
Vints ja silinder kui osad plastmasiinist, mängivad väga olulist rolli. Need kasutatakse materjali soojendamiseks ja segamiseks, et see võiks muutuda erinevatesse toodetesse. Seega on vints ja silinder teisesuguses tähenduses need masina "kogud", kellel on ülesanne valmistada toit! Materjal tõmbatakse silindri sisse pöörduva vintsi poolt, mis liigub edasi ja tagasi siseselt. Silinder soojeneb järgmisena ja sisu läheneb meelevaldsesse vedelikku. See on oluline etapp, millele peab materjal jõudma enne kujuandmist oma lõplikku vormi.
Selle arvesse võttes uurime erinevaid komponente, mis koos töötavad šuvi ja tiibiga, et toodetud kuju oleks hästi defineeritud. Šuvi koosneb juurist, lindist ja kiipust. Šuvi on ühendatud injektsioonimootorite mehaanilise nullpunktiga, mida me nimetame juuksiks. See on osa materjalist, mis aitab seda tiibu sisse tõmbada. Kiipp lõpuks on see punkt, kust läbipaistev materjal voolab välja kuju loomiseks. Iga tema osa mängib olulist rolli, ja need kõik koos töötavad, et saavutada oodatav kvaliteet, mis integreerub.

Peate selle ülesande jaoks kasutama sobivat skruudi ja silindrit. Materjalidele on vajalik erinev temperatuur õigeks sulamiseks. Näiteks, kui töödelda raskemaid plastmasse, nõuab see skruudilt ja silindrist suuremat külmast. Kuid kui teil on materjal, mis on pehmema koostisega, siis küte pole nii oluline. Õige skruudi ja silindri valik tagab parema jõudluse ja tõhusama masina. See tähendab kiiremat tootmist, mis on igas ettevõttes soovitav eesmärk!

Molemine võib olla tehtud erinevatest materjalidest ja nende valik mängib olulist rolli. Nurrupuhver ja -tubi toodmiseks kasutatakse mõningaid tooraineid nagu roostevaba teras, legiidteras ja brons. Materjali valik sõltub peamiselt sellest, mida sa modelleerid, ja sellest, kui pikk oleku periood soovid nurrupuhvri ja -tubile määrata. Roostevaba terea saab kasutada näiteks agressiivsete materjalite lekumisel teiste metallide suhtes ja kui materjal on liimunenud, võib brons pakkuda tõhusamat mõju vähem jõulise koosseosega.

Samamoodi, kuidas see toimub igasuguse masina puhul, kui neid kasutatakse pikka aega, peavad vijak ja silinder olema suurepärases seisus. Korrektne regulaarne puhastamine võimaldab masinale töötada ja hoiab seda töös. Lisaks on lubrikaant ka vajalik, et vältida osade kahjustust. Samuti on vajalik kontrollida vija ja silindri temperatuuri, et need ei oleks liiga kuumad. Kui see juhtub, võib see kahjustada masinati ja siis peaksime maksma palju raha, et ta parandada.
Meie tööstuses on rohkem kui 100 süsteemset sõrme ja veeru ning 4000 ruummeetri ala. Me keskendume CNC töötlemisele, plastseerimisele, lehtmetallitöötlemisele ja metallitööstusele. OEM/ODM teenused pakuvad RD, insenerite meeskonnaga, mis koosneb üle 12 inimesest, üle 30 CNC taandmootorist, üle 20 CNC fräserdamasina ja 32 plastseerimismasina.
Saate jälgida oma toote valmistamise olekut igal ekstrusioonipistlikul šruusel ja tiibil kohandatud teenuste kaudu. Pakume ka ROHS, ISO, SGS ja Reach сертификате. Igal kliendil on spetsialist, kes pakub täielikke teenuseid, sealhulgas jooniste koostamist enne tootmist ja videoklippet toote kohta pärast tootmist, et saaksid alati aru tootmisprotsessist. Valige kiireim edastusviis, et tagada oma eseme saamine võimalikult lühikese aja jooksul.
Sõltumatu kvaliteedikontrolli osakond on varustatud eraldi meeskonnaga, kes kontrollib iga injektsioonmoldimisega valmistatud kruvi ja toru tooteid, tagades teie toodete kvaliteedi. See võimaldab klientidel kindlalt valida koostööks tehase. Meie teenindame üle 52 riigi, üle 5000 kliendi, tuntud brändide hulka kuuluvad näiteks Apple, Huawei, Philips, LG, DJI ja Nissan.
CNC ringkondamine, CNC ristkülgne, metallitöötus, stampimine, lazerlõigamine, kummardamine, pulvimetalürgia, injektsioonimoldimise viker ja barel, kidutamine, injektsioonimolding. 3D-printimine SLA/SLS/SLM