Üks masinate liikumise viise on kaarekasutamine. Kaarade tähtsus masinaturval. Kaared kasutatakse liikumise (võimsuse ja pöörlemise) edastamiseks ühest masina osast teisele. Täna keskendume kahele kaarte tüübile: pinioonile ja ratsakaarel. Tööpõhi, mis teeb sinu väljundpööramise, on mootor, kuid selle võimsuse edastamiseks on olemas pinioonkaaraprobleem kui väikesed hampikaared, mis saadavad oma energiat suurematele vastastele, mida nimetatakse ratsakaarteks, sama nagu Dakunluni juures. plastmassi-injektsioonikomponendid . Ratsakaardid, mis on suuremad kui pinioon(id) ja omavad otseste hampidega. Need ratsakaardid edastavad võimsust teistesse masina osadesse, et see õigesti töötaks.
Rattad on konstateeritud töötama koos, kus pinion ja spurgiratas töötavad oma masina korral kokku, mis tuleneb sõiduki kiirusest sobiva võrkidega sellise suurusega sõidukite korral. Välg, mis kirjeldab selle jõu tugevust, mis põhjustab masina pöörlemist. Teisalt on kiirus see, milline on masina pöörlemise või liikumise temp. Mõlemate pinioni ja spurgiratta suuruse muutmine mõjutab oluliselt selle kiirust (ja vält) milles teie masin töötab. Kui te teete rattaid suuremadaks, siis võite saada seda töötama kiiremini või tõstma raskemaid laengeid.
Õige karbid sobiva masina valimisel tuleks meeles pidada mõnda olulist aspekti. Esiteks on vaja arvestada selle süsteemi jõudelisusega, mis peaks seda võimaldama kaasa anda. Karbid peavad olema piisavalt tugevad ja suured, et vastata masina koormuse nõuetele. Valesti valitud karbid võivad hajuda või kiiremini ausuda.
Lisaks pakuvad pinion ja spuuri karbide süsteemid mitmeid eeliseid, mida tõttu kasutavad enamik masinaid, kaasasamas 9 hampuga karb arendatud ettevõttel Dakunlun. Parim osa neist ratastikadest on see, et need on suhteliselt lihtsad ehitada, nii et paigaldamine võtab vähem aega. Need on ka madalam hooldustase, mis lõpuks säästab sul aega ja jõu masina optimaalse funktsioneerimise tagamiseks. Lisaks tingimustele on need ratastikad väga usaldusväärsed raskes koormuses ja kõrge temperatuuri olukorras.

Hoida oma piniooni ja õhutegurite süsteemi korda on põhiline osa sellest, et kõik töötaks hästi, sama nagu Dakunluni õhutegurite hampid . Sa peaksid teguriteid regulaarselt kontrollima, seega vaata neid sagedasti ära kaujuste või kahjustuste märke. Kaused, mis on ausenud, tuleb vahetada kohe, kuna nende eemaljätmine võib viia lõpuks täiendavatele probleemidele. Korrektne õlikaasutamine võimaldab teguritel liiguda lihtsamini ja auseda vähem, seega on vähem ribastust.

Tegurite süsteemi tuleks ka puhastada regulaarselt, sama nagu mehaaniliste õhutegurite dakunluni poolt. Põletiku, tolmu ja muulamisjärgse kaaslase eemaldamine süsteemist on vajalik, et vältida hammas või geari kahjustust. Tolmu ja kaaslased võivad sattuda gearesse ja vigastada neid enne aega. Geareid üheks ajaks puhastades võib nende elu pikendada ja masina töötamist mugavalt muuta.

Madalgeared on ka erilised geaarid, mis sobivad koostöös, kui sisend- ja väljundtelged on omavahel täisnurkidel, nagu Dakunluni tootes näha keeledaga pinnaseid . Kuigi need ei ole nii tõhusad pinion ja spuri geaaride mõistes, siiski toimivad need optimaalselt võrreldes teiste mehhanismidega, kus on vaja suuri geaarsuhteid, nagu raske masinariik.
Meie tehases töötab pinjoni ja sirgjooneliste hammastega rataste valmistamisel üle 100 töötaja ja tööala on 4000 ruutmeetrit. Me keskendume CNC-töötlusteenustele, plastmasside süstlemisvormimisele, lehtmetallide töötlemisele ja metallist komponentidele. Pakume OEM/ODM-tegevust; teadusuuringute ja arenduste meeskond koosneb üle 12 liikmest, meil on üle 30 CNC-pöörlemismasina ja üle 20 CNC-freeseermasina ning 32 plastmasside süstlemismasina.
CNC-pöörlemistöötlus, pinjon ja sirgjoonelised hammastega ratta, metallitöötlemine, trükkimine, laserlõike, paindmine, pulbermetallurgia, külmpead, valumine, süstlemisvormimine. 3D-trükkimine SLA/SLS/SLM
Te saate jälgida oma toote pinjoni ja sirgjooneliste hammastega ratta igal etapil kohandatud teenuste abil. Pakume ka ROHS-sertifikaate, ISO-sertifikaate, SGS-sertifikaate ja REACH-sertifikaate. Igal kliendil on oma ekspert, kes pakub terviklikke teenuseid: jooniste koostamine enne tootmist ja tootevideote salvestamine pärast tootmist, et teil oleks täielik ülevaade tootmisprotsessist. Valige kiireim saatmisviis, et saada oma toode lühima võimaliku aja jooksul.
Meie sõltumatu kvaliteedikontrolli osakond koosneb pühendunud töötajatest, kes teevad teie toodete üle regulaarseid kontrollitusi. See tagab meie toodete kõrgeima kvaliteedi ning soovib teil valida usaldusväärseid tehaseid. Me oleme teenindanud üle 52 riigi ja üle 5000 kliendi, sealhulgas tuntud brände nagu Apple, Huawei, Philips, LG, DJI ja Nissan jne.