Ensimmäinen asia, jota on harkittava, on: mitä haluat tehdä ja millaisessa tilavuudessa / muodossa jne. Vain moukkaan on oltava täydellinen vastin, sekä koon että tuotteesi muodon osalta. Luettelot pitäisi auttaa sinua välttämään liian pienien moukkujen käyttöä tuotteesi kanssa. Toisaalta, jos moukka on liian iso, huomaat, ettei se pidä tuotetta kunnolla paikallaan. Saa oikea yhdistelmä on avain hyvän tuotteen tuottamiseen.
Sen jälkeen on tärkeää valita sopiva moukka-aineisto. Moukkauksen moukkaukset voidaan tehdä erilaisista aineksista, kuten alumiinista, teräksestä jne. Teräs moukkaukset ovat erittäin kestokykyisiä ja tarjoavat pitkiä käyttöelimiä. Ne voivat myös olla hintaisempia joistakin muiden vaihtoehtojen keskuudessa. Alumiinimoukkaukset ovat halvempia, mutta niiden kestovuus saattaa olla lyhyempi kuin teräs moukkauksissa. Ennen kuin pääätät, kustannukset ja edut jokaisesta materiaalista tulisi ottaa huomioon.
Toinen tärkeä tekijä, jota on otettava huomioon, on kuinka monimutkainen malli osa vaatii. Monimutkaisemmat muodot: Jos tuotesi on monimutkaisempi tai yksityiskohtaisempi, sinun täytyy käyttää mallia, joka sopii siihen. Monimutkaisemman mallin hinta voi olla korkeampi, mutta joskus lopputuotteen pieni yksityiskohta on arvoinen jokaisesta penny! Muistamalla tätä todennäköisesti autetaan teitä tekemään järkevämpi valinta.
Ja muista siivota mallisi. Mutta ole varovainen: pudottaminen ja raapuminen voivat helposti vahingoittaa sitä. Säilytä malli turvallisessa paikassa, jossa se ei vahingoitu kun et käytä sitä.

Lisäksi on olemassa joitakin muovien, jotka valmistetaan uusien teknologioiden (esim. laserleikkaus) avulla lopputuotoksena. Tämä prosessi mahdollistaa tarkemman sovitteen muovien välillä ja vähentää jätettä tuotannossa. Nämä uudet tekniikat alkavat tarjota ratkaisun laadulle sekä tehokkuudelle, jotka puuttuvat perinteisestä muovimuotoilusta.

Muovituotteiden on oltava erittäin tarkasti tuotettuja. Tuotteen koon ja muodon on oltava täydellinen, ja sinun täytyy varmistaa, että muovi sopii täydellisesti siihen, mitä haluat. Alla on joitakin keskeisiä neuvoja, asiantuntijan vihjeitä ja trickkejä, jotka varmasti parantavat tarkkuutta muovimuotoilussa ja auttavat sinua tuottamaan korkealaatuisia terassikomponentteja.

Tietenkin myös — kuuma ja terävä muovi ei koskaan ole sinun ystäväsi. Sinun tulisi käyttää varovaisuutta kuuman muovin kanssa, jotta vältät polttamisia tai leikkauksia ihollesi (Kuva: ShutterStock).
Riippumaton laadunvalvontaosasto käyttää erityisiä muotteja muovituotteiden tarkastukseen joka päivä varmistaakseen tuotteiden laadun. Tämä mahdollistaa tehtaan valinnan luottamuksella. Palvelimme yli 52 maata ja yli 5000 asiakasta, mukaan lukien tunnetut brändit kuten Apple, Huawei, Philips, LG, DJI ja Nissan.
Muovituotteiden muotteja valmistava tehdas työllistää yli 100 henkilöä ja sen pinta-ala on yli 4000 neliömetriä. Keskitämme toimintamme CNC-koneistamispalveluihin, muovin suurpainevalukoneistukseen, levyteräksen muokkaukseen ja metalliosiin. Tarjoamme OEM- ja ODM-palveluita; tutkimus- ja kehitysosastollamme sekä insinööriteknisellä tiimillämme on yli 12 henkilöä, yli 30 CNC-kierrekonetta, yli 20 CNC-jyrsintäkonetta ja 32 muovin suurpainevalukonetta.
CNC pyöritys, muovituotteiden malleja, metallin valmistus, painaminen, laserleikkaus, kaarettaminen, pudermetallit, kylmäpääminen, pouru, injektioformiaus. 3D-tulostus SLA/SLS/SLM
Tarjoamamme räätälöidyt palvelut on suunniteltu erityisesti tuotteelleanne, mikä mahdollistaa tuotannon edistymisen seurannan milloin tahansa. Tarjoamme myös ROHS-, ISO-, SGS- ja REACH-sertifikaatit. Asiakkaat voivat palkata ammattilaisia valmistamaan muotteja muovituotteita varten. Tämä sisältää luonnosten tekemisen ennen tuotantoprosessia sekä tuotteen valmiuden jälkeen tehtävän videon kuvauksen. Valitse tehokkain kuljetustapa varmistaaksesi, että saavut tuotteesi mahdollisimman lyhyessä ajassa.