Kilpikorvakielet ja kilpikorvaohut eivät ole vain tärkeitä koneiden osia, vaan ne auttavat myös varmistamaan, että kone toimii hyvin. Kilpikorvakieko on kierukkainen, joka toimii samalla tavalla kuin skruun kiertyvä osa. Kilpikorvakaari koostuu myös hyllystyksestä, jota kutsutaan kilpikorvaohuksi – se koskettaa itse kiertyvää osaa, jota kutsutaan KILPIKORVAKIEKOksi. Siksi kun kilpikorvakieko pyörii, se pakottaa toisen hyllystymisen pyörimään. Tämä toiminta on välttämätön, jotta laite toimisi täydellisesti. Kone ei toimi niin kuin sen pitäisi, jos näitä osia ei työskentele yhdessä.
Kilvasuuntain ja -pyörät toimivat erillisiä rooleja tärkeiden erojen takia. Liuku kilvapyörän – joka on kaarenpintainen asia – ja skruupeiniksen välillä on spiraalisiksi hampaisiin muotoiltu kilvasuunta, joka sopeutuu tiukasti sen ympärille. Kilvapyörä ajetaan kilvasuuntaineella, kun taas kilvasuunta kiertää pyörineen liikkeessä antaen suoran linjan liikkeen kilvapyörälle. On tärkeää koneen toiminnalle, että tämä yhteistyö kilvasuuntain ja -pyörän välillä on olemassa. Yhdessä nämä tekevät oikeat liikkeet tukeakseen koneen toimintaa.

Öljy tai rasva vaaditaan madon- ja hiekka-asemalle. Tämä on välttämätön rungotus, joka pitää sen toiminnassa sujuvasti ja kestämään kauan. Nämä osat rungotetaan vähentääkseen kitkaa, joka on kuljetta ja kulumista aiheuttava roskeminen, joka voi tapahtua ajan myötä. Riittämättömän rungotetut komponentit voivat johtaa komponenttien vaurioon ja seuraavasti virheelliseen toimintaan. Ajan myötä öljy tai rasva hajoaa ja vanhenee, mikä tarkoittaa, että sitä täytyy vaihtaa säännöllisesti. Väärän tyypin öljyn käyttö voi myös vahingoittaa laitetta, joten valitse huolellisesti.

Madonakset ja -hiekat käytetään monissa laitteissa, jotka vaativat sujuvaa ja tarkkaa liikettä toimimaan tehokkaasti. Ne ovat yleisiä koneissa, kuten hisseissä, raskuksissa ja siirtopuita. Madonakseilla ja -hiekoilla varustetut koneet voivat auttaa kuljettamaan raskaita kuormia tai siirtämään esineitä takaisin ja forth ylös/alas/pitkin polkua ihmisten luona. Jos näitä osia ei ole olemassa, koneet eivät pysty suorittamaan tehtäviään tehokkaasti.

On ollut tilanteita, joissa madonkaarellesi ja madonpyörille saattaa olla hetki vaikeuksia toiminnassa. Joitakin yleisiä ongelmia ovat kuljetus ja kaula, epäsamanomainen asettelu tai riittämätön smurffaus. Noiden tunnistaminen, korjaaminen ja koneiden tihennys vaativat säännöllisiä tarkastuksia. Paljon samoin kuin koneen optimointi, joka ajoittaa pyörivän skruun, järjestelmän tarkastelu minkäänlaiselle kuljetukselle ja kaulalle, osien korjaaminen, jotka eivät ole oikein aseteltuja, sekä niiden korvaaminen, jotka eivät enää toimi oikein tai ovat vaarallisesti rikki. Ratkaisu on tarkistaa ja huoltaa näitä osia säännöllisesti, jotta ne toimivat ilman häiriöitä. Ole varma, että ne pysytetään hyvin smurffatuina valmistajan suosituksen mukaisesti, jotta ne voivat kestää mahdollisimman kauan.
CNC-kierros, CNC-mylly, metallinmuovaus, sormuksen akset ja -rattaat, laserleikkaus, kaariutus, pudelmimetallit, kylmäpäänominen, pouru, runkomielenotto. 3D-tulostus SLA/SLS/SLM
Voit seurata tuotteesi tuotantotilannetta milloin tahansa tilattujen palveluiden avulla. Tarjoamme myös ROHS-, ISO-, SGS- ja kierukka-akselin ja kierukkapyörän sertifikaatit. Asiakkaat voivat pyytää ammattilaista tarjoamaan kattavat palvelut, mikä voi sisältää esimerkiksi luonnosten laatimisen ennen tuotannon aloittamista sekä videoiden ottamisen tuotteesta sen jälkeen, kun se on valmistettu. Valitse nopein toimitusvaihtoehto, jotta tilauksesi saapuu mahdollisimman pian.
Kierukka-akselin ja kierukkapyörän oma laadunvalvontaosasto työskentelee päivittäin omien henkilökuntaansa käyttäen varmistaakseen tuotteiden laadun, mikä mahdollistaa tehdasyleistyksen valinnan luottamuksella. Olemme palvelleet yli 52 maata ja yli 5000 asiakasta, mukaan lukien tunnettuja brändejä kuten Apple, Huawei, Philips, LG, DJI ja Nissan.
Meillä on tehdas, jossa työskentelee yli 100 henkilöä, sekä suuri alue, jolla valmistetaan kierukkavaloja ja kierukkapyöräjä. Keskitämme toimintamme CNC-koneistuspalveluihin, muovin ruiskutusmuottaukseen, levytelineiden valmistukseen ja metalliosiin. Tarjoamme OEM- ja ODM-palveluita; tutkimus- ja kehitysosastollamme sekä insinööriteknisellä tiimillämme on yli 12 henkilöä, yli 30 CNC-kääntökonetta, yli 20 CNC-jyrsinkonetta ja 32 muovin ruiskutuskonetta.