Oletko koskaan harkinnut miten koneet toimivat ja mitä tekee niistä toimintakykyiset? Kun muut koneet käyttävät teknologiaa, tietty käyttö kaaroista antaa joitakin etuja. Kaaret ovat hampaiden sisältäviä, renkaiden kaltaisia osia. Hampaiden yhdistyessä keskenään kuin pulmassa, pyöritys liikuttaa muiden osia koneessa. Kaareita on monia erilaisia tyyppejä, mutta kahdesta joitain useiten mainittuja ovat pinion-kaaret ja hitauskaaret.
Pieniä, pyöreitä pinionkiertoja. Ne ovat yhdistettyjä suurempaan hampaisiin, jota kutsutaan ratioksi ja jolla on hampaita. Pinionkiertotekijät ovat erittäin hyödyllisiä; ne auttavat ohjaamaan autojen pyöriä. Pääsyhallinnan visuaalinen identiteetti... Ne ovat myös välttämättömiä ohjaustyölle, koska ne mahdollistavat tarkkoja liikkeitä. Toisaalta korvakielet ovat tasoisia, ja niiden hampaiden leikkaus on suora, mikä ulottuu kohtisuorasti keskustasta. Niihin töihin löydämme myös monista erilaisista koneista, kuten pyöriltä, tehtaista ja jopa joitakin leluja. Monet niistä ovat erittäin monipuolisia ja esiintyvät monissa tavaroissa, joita käytämme joka päivä.
Spur-tikuiden ja piniontikuiden tyylit sekä niiden käyttötarkoitus. Vertailetaan piniontikuihin nähden, spur-tikuiset ovat tasaisia ja näyttävät enemmän levyiltä. Tämä muodon ero tarkoittaa, että piniontikuiset sopivat tehtäviin, jotka vaativat runsaasti joustavuutta ja hallintaa, kuten iso-isän istuinjohtimen ajaminen. Välillä spur-tikuiset toimivat parhaiten, kun niille on enemmän tilaa työskennellä. Se pystyy käsittelemään suuren voiman kuormituksen ja käytetään usein silloin, kun koneistossa ei tarvita tiukkaa kaantamista.
Yksi keskeinen ero Twisterin ja Swiftin välillä on hampaiden määrä kullakin tikulla. Piniontikuisilla on vähemmän hampaita kuin spur-tikuisilla. Koska raakatikkujen hampaidet peittävät kokonaan suurempia tikkuja, tämä tarkoittaa, että piniontikuiset pyörivät vaikeammin suuremmilla tikkuilla, mutta myös tarkemmin. Tämä on syy miksi piniontikuiset käytetään edelleen ohjausjärjestelmissä, joissa tarkkuus on tärkeää.
On monia asioita, joita sinun täytyy ottaa huomioon valittaessasi paras varuste laitteistollesi. Sinun täytyy pitää mielessä, mikä tyyppinen kone se on ja kuinka paljon voimaa tarvitset hampurikelloille, samoin kuin katsoa, kuinka paljon tilaa sinulla on näille vaihdolle. Yleensä pinionvaihdot ovat ideaaleja tilanteissa, joissa kääntäminen tulisi olla erittäin tarkka ja turvallinen. Spurvaihdot ovat usein oikea valinta, kun tilaa on riittävästi tai liikkeen tarkkuus ei ole niin suuri asia.
Toinen asia, jota sinun täytyy harkita, on hampaiden määrä vaihdollasi. Hampurikelloja, joilla on suurempi määrä hampaita, voidaan pyörittää suurempia vaihtoja tehokkaammin verrattuna niihin, joilla on vähemmän hampaita. Kuitenkin enemmän hampaita aiheuttaa lisää kitkua, mikä voi hidastaa vaihtoa ajassa ja jopa kuluttaa sitä. Tämä tarkoittaa tasapainoa näiden kahden tekijän välillä tehdessä päätöstäsi.
Sitten käyrän materiaali on kolmas ratkaiseva tekijä. Kaikkien materialien eri ominaisuudet määrittävät, kuinka hyvin käyräsi toimii. Teräskaaret ovat vahvan ja kestävän kaaren esimerkkejä, jotka kestää kauan, mutta ne voivat myös olla niin painavia. Muotoilulliset kaaret sen sijaan ovat kevyempiä ja helpommin käsiteltäviä, mutta ne eivät välttämättä ole yhtä vahvoja kuin teräskaaret.
Oman QC-osastomme henkilökunta koostuu omistautuneista työntekijöistä, jotka säännöllisesti tarkastavat tuotteitasi. Tämä varmistaa korkean laadun tuotteillemme ja tuo sinulle luottamuksen ansaitsevia tehdasvalintoja. Palvelimme yli 52 maata, yli 5000 asiakasta, mukaan lukien kuuluisat merkit kuten Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan ja monet muut.
Tehtaamme on pinta-alaltaan yli 4000 neliömetriä. Työllistämme yli 100 työntekijää. Olemme tehdas, jolla on yli 24 vuotta ulkomaakaupan ja valmistuksen kokemusta. Keskimme CNC-mechaanikka-palveluihin, varttogeometriaan ja suoraviivaisiin varttoihin, leppämetallivalmistukseen ja metallitavaroihin. Tarjoamme OEM/ODM-palveluita, R&D:ta sekä insinööritekijöitä yli 12 henkilöllä, yli 30 CNC-kaarimakinalla, yli 20 CNC-myllymakinalla ja 32 muovinjection-laitteella.
Voit seurata tuotteesi valmistustilaa milloin tahansa käyttämällä meidän mukautettuja palveluitamme. Meillä on myös ROHS-varmenteet, ISO-varmenteet, SGS-varmenteet ja Reach-varmenne. Asiakkaat voivat myös järjestää pinionvaihteiden ja suoravaihteiden toiminnan tarjotakseen laajat palvelut. Tämä sisältää piirustusten tekemisen ennen tuotantoa ja videoiden tekemisen tuotteen jälkeen. Valitse tehokkain kuljetustapa varmistaaksesi, että saat tuotteen mahdollisimman lyhyessä ajassa.
CNC-kierto, CNC-mylly, pinionvaihteet ja suoravaihteet, painaminen, laserleikkaus, kaariuminen, pudotusmetallit, kylmäpäänominen, kaestinginti, injektio muovatus, 3D-tulostus SLA/SLS/SLM