Oletko koskaan harkinnut miten koneet toimivat ja mitä tekee niistä toimintakykyiset? Kun muut koneet käyttävät teknologiaa, tietty käyttö kaaroista antaa joitakin etuja. Kaaret ovat hampaiden sisältäviä, renkaiden kaltaisia osia. Hampaiden yhdistyessä keskenään kuin pulmassa, pyöritys liikuttaa muiden osia koneessa. Kaareita on monia erilaisia tyyppejä, mutta kahdesta joitain useiten mainittuja ovat pinion-kaaret ja hitauskaaret.
Pieniä, pyöreitä pinionkiertoja. Ne ovat yhdistettyjä suurempaan hampaisiin, jota kutsutaan ratioksi ja jolla on hampaita. Pinionkiertotekijät ovat erittäin hyödyllisiä; ne auttavat ohjaamaan autojen pyöriä. Pääsyhallinnan visuaalinen identiteetti... Ne ovat myös välttämättömiä ohjaustyölle, koska ne mahdollistavat tarkkoja liikkeitä. Toisaalta korvakielet ovat tasoisia, ja niiden hampaiden leikkaus on suora, mikä ulottuu kohtisuorasti keskustasta. Niihin töihin löydämme myös monista erilaisista koneista, kuten pyöriltä, tehtaista ja jopa joitakin leluja. Monet niistä ovat erittäin monipuolisia ja esiintyvät monissa tavaroissa, joita käytämme joka päivä.
Spur-tikuiden ja piniontikuiden tyylit sekä niiden käyttötarkoitus. Vertailetaan piniontikuihin nähden, spur-tikuiset ovat tasaisia ja näyttävät enemmän levyiltä. Tämä muodon ero tarkoittaa, että piniontikuiset sopivat tehtäviin, jotka vaativat runsaasti joustavuutta ja hallintaa, kuten iso-isän istuinjohtimen ajaminen. Välillä spur-tikuiset toimivat parhaiten, kun niille on enemmän tilaa työskennellä. Se pystyy käsittelemään suuren voiman kuormituksen ja käytetään usein silloin, kun koneistossa ei tarvita tiukkaa kaantamista.
Yksi keskeinen ero Twisterin ja Swiftin välillä on hampaiden määrä kullakin tikulla. Piniontikuisilla on vähemmän hampaita kuin spur-tikuisilla. Koska raakatikkujen hampaidet peittävät kokonaan suurempia tikkuja, tämä tarkoittaa, että piniontikuiset pyörivät vaikeammin suuremmilla tikkuilla, mutta myös tarkemmin. Tämä on syy miksi piniontikuiset käytetään edelleen ohjausjärjestelmissä, joissa tarkkuus on tärkeää.
On monia asioita, joita sinun täytyy ottaa huomioon valittaessasi paras varuste laitteistollesi. Sinun täytyy pitää mielessä, mikä tyyppinen kone se on ja kuinka paljon voimaa tarvitset hampurikelloille, samoin kuin katsoa, kuinka paljon tilaa sinulla on näille vaihdolle. Yleensä pinionvaihdot ovat ideaaleja tilanteissa, joissa kääntäminen tulisi olla erittäin tarkka ja turvallinen. Spurvaihdot ovat usein oikea valinta, kun tilaa on riittävästi tai liikkeen tarkkuus ei ole niin suuri asia.
Toinen asia, jota sinun täytyy harkita, on hampaiden määrä vaihdollasi. Hampurikelloja, joilla on suurempi määrä hampaita, voidaan pyörittää suurempia vaihtoja tehokkaammin verrattuna niihin, joilla on vähemmän hampaita. Kuitenkin enemmän hampaita aiheuttaa lisää kitkua, mikä voi hidastaa vaihtoa ajassa ja jopa kuluttaa sitä. Tämä tarkoittaa tasapainoa näiden kahden tekijän välillä tehdessä päätöstäsi.
Sitten käyrän materiaali on kolmas ratkaiseva tekijä. Kaikkien materialien eri ominaisuudet määrittävät, kuinka hyvin käyräsi toimii. Teräskaaret ovat vahvan ja kestävän kaaren esimerkkejä, jotka kestää kauan, mutta ne voivat myös olla niin painavia. Muotoilulliset kaaret sen sijaan ovat kevyempiä ja helpommin käsiteltäviä, mutta ne eivät välttämättä ole yhtä vahvoja kuin teräskaaret.
Tehtaan pinta-ala on yli 4000 neliömetriä. Työllistämme yli 100 työntekijää. Olemme tehdas, jolla on yli 24 vuoden kokemus ulkomaankaupasta ja valmistuksesta. Keskitämme toimintamme CNC-koneistamispalveluihin, muovin suurpainevalukappaleiden valmistukseen, levyteräksen käsittelyyn ja metalliosiin. Tarjoamme myös pienpyörän ja suorahampaisten hammaspyörien palveluita. Tutkimus- ja kehitysosastollamme sekä insinööriteknisellä tiimillämme on yli 12 henkilöä, yli 30 CNC-kierrekonetta, yli 20 CNC-jyrsintäkonetta ja 32 muovin suurpainevalukonetta.
CNC-kierre, CNC-jyrsintä, metallikappaleiden valmistus, puristus, lasersorvaukset, pienpyörä ja suorahammaspyörä, jauhe-metallurgia, kylmämuovaus, valumuotti, muovin suurpainevalu. 3D-tulostus SLA/SLS/SLM
Pienpyörän ja suorahammaspyörän oma laadunvarmistusosasto käyttää päivittäin erityisesti tähän tehtävään nimettyjä henkilöitä tuotteiden tarkastukseen, mikä varmistaa tuotteiden laadun ja mahdollistaa luottamuksellisen yhteistyön tehtaassa. Olemme palvelleet yli 52 maata ja yli 5000 asiakasta, mukaan lukien tunnettuja brändejä kuten Apple, Huawei, Philips, LG, DJI ja Nissan.
Voit seurata tuotteesi valmistuksen etenemistä minkä tahansa Pinion- tai hammaspyörän kohdalla räätälöityjen palveluiden kautta. Tarjoamme myös ROHS-, ISO-, SGS- ja Reach-sertifikaatteja. Jokaiselle asiakkaalle on nimetty asiantuntija, joka tarjoaa kattavan palvelun piirrosten laatimisesta ennen tuotantoa aina valmiin tuotteen videointiin asti, jotta voit aina ymmärtää valmistusprosessin. Valitse nopein toimitustapa varmistaaksesi tuotteen saapumisen mahdollisimman lyhyessä ajassa
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Tekijänoikeus © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Kaikki oikeudet pidätetään | BLOGI|Tietosuojakäytäntö
FI
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
