Un roulement à flange est une pièce spéciale qui permet à vos machines de fonctionner de manière plus efficace et performante. Les roulements à flange sont utilisés dans divers types de machines, comme les voitures, les avions et même les manèges (montagnes russes). Leur fonction est telle qu'ils aident deux parties d'une machine à fonctionner ensemble sans endommager aucune des deux parties en raison de la friction.
Le manque de brides de bushings dans les machines est également une des causes pour lesquelles ces machines tombent en panne et finissent par s'arrêter. Si ces machines tombent en panne, cela peut coûter très cher à réparer, car le coût de la réparation des machines devient assez élevé. Si deux parties d'une machine frottent trop l'une contre l'autre, elles vont toutes les deux s'user et risquent fort de tomber en panne. Mais avec des bushings à bride en service, ces composants peuvent bouger facilement sans un frottement excessif entre eux. Cela les rend plus fiables et leur permet de fonctionner plus rapidement.
Bien que les manchons à brides soient largement utilisés dans les machines, et avec de bonnes raisons. L'une d'entre elles étant de maintenir la friction. La friction se produit lorsque deux composants entrent en contact l'un avec l'autre. Sans un manchon à bride pour maintenir les pièces séparées, elles pourraient s'user rapidement et être endommagées. Cependant, lorsqu'un manchon à bride est utilisé, les parties peuvent bouger librement et sans trop de problèmes. Cela non seulement rend la machine plus efficace, mais augmente également sa durée de vie.
Une autre raison importante pour utiliser des manchons à brides est qu'ils aident à réduire le bruit des machines. Le bruit et la friction sont produits lorsque les pièces frottent les unes contre les autres, ce qui peut devenir assez irritant avec le temps. Mais avec un manchon à bride installé, ces deux parties peuvent bouger en douceur et produire moins de bruit, créant ainsi une machine plus agréable. C'est une création très utile, surtout dans les lieux où les gens travaillent ou passent la plupart de leur temps.
Les manchons à flasque peuvent également permettre aux machines de durer plus longtemps. Ils réduisent la friction et le bruit, empêchant l'usure des pièces mobiles. Cela signifie que la machine durera certainement plus longtemps avant de nécessiter des réparations, ce qui peut économiser une somme considérable d'argent dans les années à venir. Une bonne gestion des machines fait économiser de l'argent aux entreprises et aux particuliers, qui ne sont pas seulement responsables d'éviter les temps d'arrêt.

Ce facteur inclut l'environnement (où il sera placé). S'il doit être dans des zones très chaudes, froides ou humides, il vaut mieux choisir un manchon plus durable et moins enclin à se détériorer en raison de conditions difficiles.

L'application de lubrifiant vient en dernier : Le type de lubrification utilisé par votre machine doit être pris en compte en dernier ressort. Il peut s'agir de roulements à bain d'huile nécessitant un lubrifiant, comme de la graisse ou de l'huile, pour fonctionner, et certains sont autolubrifiants, donc vous n'avez pas besoin de vous en soucier davantage. Dans le cas des conditions lubrifiées, assurez-vous d'utiliser un roulement adapté à votre machine, afin d'éviter tout problème de compatibilité et de fonctionnement.
Tournage CNC, Usinage CNC, bushing flangé, Emboutissage, Découpe au laser, Pliage, Métallurgie poudre, Forçage à froid, Fonderie, Moulage par injection. Impression 3D SLA/SLS/SLM
Les douilles à collerette sont conçues indépendamment pour vos produits, ce qui vous permet de suivre à tout moment l’avancement de la production. En outre, nous fournissons des certificats ROHS, des certificats ISO, des certificats SGS ainsi qu’un certificat REACH. Pour chaque client, des experts sont désignés afin d’offrir des services complets : réalisation de plans techniques avant la production et enregistrement de vidéos du produit une fois celui-ci fabriqué, afin que vous puissiez suivre l’intégralité du processus de fabrication. Nous sélectionnons la méthode d’expédition la plus efficace afin que vous receviez votre produit dans les délais les plus brefs.
Notre usine compte plus de 100 douilles à collerette et couvre une superficie de 4 000 m². Nous nous spécialisons dans l’usinage CNC, le moulage par injection de plastique, la tôlerie et la quincaillerie. Nous proposons des services OEM/ODM, disposons d’une équipe de recherche et développement (R&D) et d’ingénierie comptant plus de 12 personnes, de plus de 30 tours CNC, de plus de 20 fraiseuses CNC et de 32 machines de moulage par injection.
Le département indépendant de contrôle qualité dispose d'une équipe d'experts qui inspecte quotidiennement les produits de douilles à collerette, garantissant ainsi la qualité de votre produit et vous permettant de choisir en toute confiance un partenaire industriel. Nous desservons plus de 52 pays et plus de 5 000 clients, notamment des marques renommées telles qu'Apple, Huawei, Philips, LG, DJI et Nissan, entre autres.