Veoma fascinantni proces, plastično litivanje uključuje pretvaranje tekuće plastične tvari u čvrst proizvod. Izrađujemo razne vrste dijelova poput tih, iz tekuće plastične tvari koja se koristi u mnogim stvarima osim samo u igračkama. Automobili, a također i igračke i medicinska alatna su neki primjeri koje čekaju da ih proizvedemo. To znači da Dakunlun može koristiti proces plastičnog litivanja kako bi brzo i točno izradio visokokvalitetne dijelove, što je izuzetno važno za veliki broj tvrtki.
Odlična stvar o Dakunlunu plastična formirana dijela je činjenica da se mogu upotrebljavati u širokom rasponu proizvoda. Jednostavne stvari poput šešira i poklopa, na primjer onih koje ćete pronaći na bocama ili spremnicama! Također možemo proizvoditi neke složenije komponente koje se koriste unutar strojeva i uređaja. To je dio razloga zašto postupak plastičnog lijepljenja koji se koristi toliko smisao: može se konfigurirati tako da izvede točno ono što mi i naši klijenti trebamo, zahvaljujući fleksibilnosti naših timova za dizajn. Blizu smo klijenata i proizvodimo točno ono što trebaju. Oni nam donose ideje, a mi stvaramo prilagođene koncepte koji osiguravaju da imaju idealnu platformu.
Još jedan veliki prednost plastičnog lijeđenja je taj što nam omogućuje bolju kontrolu nad načinom na koji proizvodimo naše dijelove. CAD — RAČUNALNO PODRŽANO DIZAJNIROVANJE: Stvaramo 3D slike dijelova koje moramo izgraditi u posebnim računalnim programima. Kako je ovaj korak stvarno ključan za identifikaciju bilo kakvih problema u dizajnu u ranom stadiju, da bismo ih ispravili prije nego što idemo u proizvodnju. Kada je dizajn završen i treba ga pretvoriti u stvarni proizvod: strojevi precizno ulijevaju tekuću plastiku u oblike. To rezultira točnom veličinom i konzistentnim izgledom svaki put kada proizvodimo dio. Imamo mogućnost kontrole svakog 'igrača' u ovoj igri, možemo proizvoditi velike količine i vrlo niske cijene cijeli dan — naravno prema vremenu sa kupcima koji traže količinu.

Budući da je proces plastičnog oblikovanja visoko fleksibilan, našim klijentima omogućava da uključe širok spektar dizajnerskih alternativa. Na primjer, možemo izraditi obojene dijelove u mnogobrojnim bojama. Ako želite prozirne dijelove ili jednobojne, mi to možemo napraviti. Možete čak kombinirati boje kako biste stvorili svoju osobnu jedinstvenu boju s jednostavnom kombinacijom koja ispunjava vaše ili zahtjeve vašeg klijenta. S ovom značajkom Dakunlun injektirani plastici , također možemo izraditi dijelove s različitim teksturama ili čak kombinirati i mešati dijelove kako bismo stvorili višedijelne artikle. Ova fleksibilnost nam vrlo služi jer možemo prilagoditi dizajn kako bi se više podudario s općim terapeutskim potrebama naših klijenata i specifičnim pristupima ili čak izgraditi prilagođena rješenja koja najbolje odgovaraju njihovim proizvodima.

Okoliš je vrlo važan i želimo pomoći s malim doprinosom koji nam pripada. Da bismo to postigli, koristimo recikliranu plastiku za naše Dakunlun dijelove strojeva za oblikovanje . Pomaže nam smanjiti otpad hrane i donijeti još bolje odluke za planet. Ponovno se koristiši plastika proizvodi se s manje energije nego čista ili nova plastika, a pomaže da se spriječi daljnji dodatak korишćenim plastikama na smetališta ili oceane. Podržavamo naše klijente u pronalasku najučinkovitijih rješenja za integraciju što više ponovno koristivih materijala u njihove proizvode; gdje god je to moguće. Na taj način možemo vam pomoći u donošenju zelenijeg odluka za vaše dijelove, pritom im dopuštajući da održavaju jačinu i funkcionalnost.

Dakle, uvijek tražimo inovacije u tehnologiji koje nam mogu pomoći poboljšati naše plastiformiranje. Nedavno smo također napravili dodatne ulaganja u nove strojeve i tehnologiju, što znači da smo mogli proizvoditi dijelove brže, ali s višom kvalitetnom standardom. Još jedan važan aspekt naše rada je taj da naši mladi i talantovani inženjeri istražuju i nove materijale i načine razvoja održivih rješenja, pri čemu su istovremeno inovativna. Naši klijenti moraju postići svoje ciljeve održivosti za nas, mi želimo da naši proizvodi budu najbolji u gradu.
Odjel za kontrolu kvalitete plastičnih formi opremljen je stručnjacima koji dnevno kontrolišu proizvode, osiguravajući kvalitet vaših proizvoda. To vam omogućuje sigurno donošenje odluka o suradnji s tvornicom. Obušljeno je više od 52 zemlje, 5000+ klijenata, poznatih brendova poput Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i drugih.
Imamo tvornicu s više od 100 zaposlenika, i prostor od 4000 kvadratnih metara. Fokusiramo se na plastične komponente za oblikovanje, plastično ubrizgavanje, proizvodnju metalnih ploča i hardver. Pružena OEM/ODM usluga, R&D, inženjerski tim više od 12 ljudi, više od 30 CNC mašina za vraćanje, više od 20 CNC freza,32 plastične ubrizgavačke mašine.
Možete pratiti proizvodni status svog proizvoda u bilo kojem trenutku koristeći naše prilagođene usluge. Također nudimo ROHS ISO plastične komponente za oblikovanje i Reach sertifikata. Svaki kupac ima stručnjake koji nude opsežne usluge crteže crteža prije proizvodnje i snimanje video zapisa proizvoda nakon što je proizveden kako biste bili sigur
Službe za proizvodnju i prodaju proizvoda iz područja primjene Uredbe (EZ) br.