A szerszámok gyakran rendelkeznek számítógéppel ebben a módszerekben, amit Számítógépes Numerikus Irányítás (CNC) nevezünk, amikor érintődik a fémpartekhoz. Programozva vannak egy kóddal (amelyet kézzel adnak meg vagy betöltnek a gépezőbe), amely arra utasítja, hogyan kell fémeket vágani és alakítani konkrét méreti követelmények szerint. A hibakeresés valójában nagyon fontos lépés annak biztosítására, hogy az összes fémpárteszt magas pontossággal és precizitással végezze el. Ezek a részek használhatók repülőipari (az repülőgépek világában), autóipari (a járművekkel kapcsolatos) és gyártási (amely segít nagyszerű dolgok elkészítésében) területeken.
Sok kihívó új dramatizáció fejlődött ki az elmúlt években a CNC fémpartjainak gyártásában. Egyetlen gyár sem olyan büszkesz, hogy nem zavarná át ezek új anyagok keverését – kivéve a szénfibert – és kipróbálná más folyamatokat annak érdekében, hogy merevítettebbek, jobban néznek ki, de egyszerre könnyebbék is legyenek. Például már vannak olyan gyárak, amelyek dolgoznak új típusú fémligometreken, amelyek nagyon magas hőmérsékletet és nyomást bírnak el, anélkül hogy megtörnén. A gyárak ráfestékekkel védik a fémeket a vastagság ellen vagy a sérülések ellen. Ezek a fejlesztések biztosítják a végső fémpart mélységű integritását és hosszú távú megbízhatóságát.
A CNC félmű részletek gyártásához egyik szükségletesség lehet a minőség. Míg ezeket a részeket sokféle célra használják, a hibás komponensek számos problémát okozhatnak és biztonsági kockázatot jelenthetnek. Ezeket a komponenseket nagyon pontosan mérjük és teszteljük a gyárakban annak érdekében, hogy minden rész elérje a legjobb lehetséges minőséget. Például vizuálisan ellenőrizhetők a hibás részek, és funkcióteszteléseket végezhetünk a terméken. De az ügyfelek biztosan megértik azt a tényt, hogy sok gyár garanciát és minőségi garanciát ad, ami azt jelenti, hogy ezek a megbízhatósági szabványok rögzítettek.
Olyan bonyolult alakzatok esetén, amelyek magas pontosságú méréseket igényelnek, ez a módszer alkalmas kis vagy mikrokomponensek kivágására alumíniumból. A CNC félmű részletek lehetővé teszik ezeknek a lapfélműveknek a kivágását nagyon jelentős pontossággal.
Egyedi tervek. Általánosan, a CNC-fém részek bármilyen alakzatban vagy tervezetben készíthetők, ami annyit jelent, hogy ez a legnagyobb előnük, mivel nagyobb rugalmasságot biztosít. Azért tették ezt, mert egy számítógép-szabású síkidommal természetesen felszelesíthetik és alakíthatják a metál milliméteres pontossággal. Ez lehetővé teszi gyárak számára, hogy olyan bonyolult darabokat gyártson, amelyek majdnem lehetetlenek (vagy legalábbis nagyon nehézkesek) lennének a hagyományos gyártási módszerekkel. Mindenesetre, használni is lehet metszések komplex alakú moldok létrehozására plasztikrészletekhez, valamint néhány növény vagy gép speciális részeire, amelyek CNC-fém részből készülnek (például). Ami az egyik fő oka annak, hogy a CNC-fém részek gyorsan domináns erejévé válnak a modern gyártási iparban.
A CNC fémpartoknak annyiszoros alkalmazásai vannak, mert felülmúlják a konvencionális módszereket az iparágokban. Ez azt jelenti, hogy olyan jól tervezték őket, hogy javítanak a gépek teljesítményén és élettartamán. A tény magában, hogy még a CNC részekkel vágott, magasabb minőségű fémlap is tartósabb és sokkal hosszabb ideig tart, mint néhány régebbi módszer, csökkenti a javítási időket, ami hatására alacsonyabbak lesznek a gyártási költségek. Továbbá, nagy mennyiségben termelhetők, és a minőségi szintek állandók maradnak. Ez pénzt takarít meg a cégek számára és növeli a termelékenységet, hiszen tudják, hogy ha részeik készülnek, akkor bármi probléma, amely kezd alakulni a formákban, nem fog hatást gyakorolni rájuk.
CNC-fémalkatrészek: független minőségellenőrző osztályunk naponta szakember által végzett ellenőrzéseket hajt végre a termékek minőségének biztosítása érdekében, így Ön bizalommal választhat gyártópartnert. Több mint 52 országban nyújtunk szolgáltatást, 5000+ ügyfelünk van, közöttük ismert márkák, például az Apple, a Huawei, a Philips, az LG, a DJI és a Nissan.
Személyre szabott szolgáltatásaink segítségével bármikor nyomon követheti terméke gyártási állapotát. Emellett ROHS-, ISO- és REACH-tanúsítvánnyal rendelkező CNC-fémalkatrészeket is kínálunk. Minden ügyfél számára szakértők állnak rendelkezésre, akik kiterjedt szolgáltatást nyújtanak: a gyártás megkezdése előtt műszaki rajzok készítése, a termék elkészülte után pedig videófelvételek készítése, hogy mindig tájékozott legyen a gyártási folyamatról. Kiválasztjuk a leghatékonyabb szállítási módot, így a terméket a legrövidebb időn belül megkapja.
A gyár több mint 4000 négyzetméteres területtel rendelkezik. Több mint 100 dolgozónk van. Olyan gyár, amely több mint 24 éves külkereskedelmi és gyártási tapasztalattal bír. A CNC-megmunkálási szolgáltatásra, CNC fém alkatrészekre, lemezalkatrészek gyártására és hardverekre specializálódott. Az OEM/ODM szolgáltatást biztosítjuk, R&D, mérnöki csapat több mint 12 főből áll, több mint 30 db CNC esztergagép, több mint 20 db CNC marógép, 32 db műanyag fröccsöntőgép.
CNC-esztergálás, CNC-marás, fémmegmunkálás, mélyhúzás, lézeres vágás, hajlítás, porometallurgia, CNC-fémalkatrészek, öntés, műanyag fröccsöntés, 3D nyomtatás (SLA/SLS/SLM)
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Szerzői jog © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Minden Jog Fenntartva | Blog|Adatvédelmi irányelvek
Férfiaknak
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
