最初に考えるべきことは、何を作りたいのか、そしてどのボリュームや形状などです。型だけは製品のサイズと形状に正確に合致している必要があります。リストは、製品に対して小さすぎる型を使用しないようにしてくれます。一方で、型が大きすぎると、製品を適切に保持できないことがわかります。そのバランスを取ることが、素晴らしい製品を作るための鍵です。
その後、適切な成形材料を選択することが重要です。型はアルミニウムや鋼などのさまざまな材料で作られます。鋼の型は非常に耐久性が高く、長い使用寿命を持っています。他の選択肢と比較すると価格も高くなることがあります。アルミニウムの型はコストが低いですが、鋼よりも耐久性が短い場合があります。しかし、決定する前に、各材料のコストとメリットを考慮すべきです。
もう一つ考慮すべき重要な要因は、部品に必要な金型の複雑さです。より複雑な形状の場合：製品がより複雑で詳細な形状を持っている場合、それに適応できる金型を作成する必要があります。より複雑な金型の価格は高くなるかもしれませんが、最終製品に少しのディテールがあることはその価値があります！これを覚えておくことで、より賢い選択をするのに役立つでしょう。
そして、金型を掃除することを忘れないでください。しかし、注意が必要です：落としたり引っ搔いたりすることで簡単に損傷する可能性があります。使わないときは、金型を損傷しない安全な場所に保管してください。
さらに、最終出力として新しい技術（例：レーザーカット）で作られた金型もあります。このプロセスにより、金型の精度が向上し、生産中の廃材も減少します。これらの新しい技術は、従来のプラスチック成形における品質と効率の不足を解消する道を提供し始めています。
プラスチック製品は非常に高い精度で製造される必要があります。製品の正しいサイズと形状を確保するために、金型が正確に希望通りであることを確認する必要があります。以下は、プラスチック成形における精度を高めるためのいくつかの重要なアドバイスや専門家のコツであり、これらはトップクラスのデッキ部品を生産するのに役立ちます。
また、もちろん——熱くて鋭いプラスチックは決してあなたの味方ではありません。熱いプラスチックによる火傷や皮膚への切り傷には注意してください。（画像提供: ShutterStock）
独立した品質保証（QC）部門が、プラスチック製品専用の金型を備えており、毎日の製品検査を実施し、お客様の製品品質を確実に保証しています。これにより、お客様は工場との協業を安心して選択いただけます。52か国以上でサービスを提供し、5,000社以上の顧客に対応。Apple、Huawei、Philips、LG、DJI、Nissanなどの著名ブランドとも取引実績があります。
プラスチック製品用金型を保有する当社工場には、100名を超える従業員が在籍し、敷地面積は4,000㎡に及びます。当社は、CNC機械加工サービス、プラスチック射出成形、板金加工およびハードウェア製造に特化しています。OEM／ODMサービスを提供しており、研究開発（RD）およびエンジニアリングチームは12名以上、CNC旋盤が30台以上、CNCフライス盤が20台以上、プラスチック射出成形機が32台を保有しています。
CNC旋盤加工、プラスチック製品用金型、金属加工、プレス加工、レーザー切断、曲げ加工、粉末冶金、コールドヘディング、鋳造、インジェクション成形、3Dプリンティング SLA/SLS/SLM
当社が提供するカスタマイズサービスは、お客様の製品に合わせて専門的に設計されており、いつでも生産進捗状況を追跡できます。また、RoHS、ISO、SGS、REACH認証書もご提供いたします。お客様は、プラスチック製品用の金型製作について専門家を雇用することも可能です。これには、生産前のスケッチ作成および製品完成後の動画撮影が含まれます。最短納期で製品をお届けできるよう、最も効率的な配送方法を選択いたします。
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