Inne i denne redskapet er et metall noe som kalles rullåre, som er de runde delene du ser i figuren nedenfor. Det kalles en åre! Åre er veldig viktige fordi åre brukes i mye av det vi bruker, f.eks. biler, motorcykler og til og med fjell-og-dal-baner. Hva betyr det her for å velge den beste åren for god presisjon? Friksjon oppstår når to deler treffer sammen, og krefter kommer i aksjon som hjelper noe til å gå friksjonsfritt. Åre er det som forhindre at ting som skal være stille men likevel må bevege seg, beveger seg mens de rister mot hverandre - f.eks. de lar forskjellige deler av en maskin samarbeide uten å blokkere hverandre eller slitas for raskt.
Hva er støtter? Støtter og knekkjerner fungerer ganske likt, de lar visse deler rotere – men støtter bruker ikke alltid metall i designet, for eksempel plast, gummie eller messing. Disse brukes når en knekkjern ikke passer, eller hvis maskinen beveger seg sakte, så den kan bære lettere ting. Støtter gir begrenset funksjon, mye på samme måte som knekkjerner, da disse holder akser og deler på plass og lar dem bevege seg, men de brukes typisk når en knekkjern ikke passer eller helt enkelt er unødvendig.
Kjerner og kjernestøtter kommer i mange forskjellige valg. Det er viktig å velge riktig for din spesifikke maskin. Plotte vekten og hastigheten til din maskin i alt. Transporterer den tunge varer? Vil den gå veldig fort? Disse behovene er produktive grunnet at de vil hjelpe deg med å finne ut hvilken type kjernestøtte eller -kjerner som er best å bruke.
Alternativt, forestill deg hvor maskinen din skal operere. Vil den være ute? Vil det regne, eller vil det skinte ned varme sol ... eller fryse kalt. Hensyn til vekt, bruker du lagnings- eller støtmateriale som er helt annerledes når produsenten din blir utsatt for mange eksplosjoner alternativt -- et eksempel er keramikk og rustfritt. Maskinen din kan fungere bedre og vare lenger når du har riktig materiale.
Hvis du monterer støtter/lagninger, er måten de sitter på av ytterste viktighet. De bør få plass uten å være for løse og uten å trenge på rom. Hvis de er for løse, finnes det en risiko for at de faller ut og ikke fungerer riktig. De kan også ikke bevege seg overhodet, noe som absolutt vil forårsake problemer for maskinen.
Hver materiale har sine fordeler og ulemper. Først, som i tilfellet med keramiske skjæretninger, som er tøffe og kan oppnå høyeste farten, så de fungerer godt for høyfartsmaskiner. Men hvis de faller og brytes, kan det også skje. Skjæretninger av rostfritt stål derimot vil være tøffe og ikke roste, så det kan faktisk være en god materialevalg å bruke dem i maskiner som på noen måter kan bli vatte. Likevel kan de være litt tyngre enn noen andre typer, så du må ta vekt på vekten!
Her er hvordan du kan forlenge levetiden på dine buksinger og skjæretninger. Forsikre deg om at de er installert korrekt og at du vedlikeholder dem ved å ofte rene og olje dem. Du vil ha mindre sjanse for problemer hvis du holder dem i gode tilstand. Også, beskytt dem fra strenge forhold og kraftig vær. Og å beskytte dem kan noen ganger være forskellen på hvor lenge de varer.
De tilpassede tjenestene vi tilbyr er spesialdesignet for ditt produkt, slik at du kan følge produksjonsfremskrittet på ethvert tidspunkt. Vi tilbyr også ROHS-, ISO-, SGS- og REACH-sertifikater. Kunder kan ansette fagfolk for å levere bøssinger og leier. Dette inkluderer utarbeidelse av skisser før produksjonen og opptak av videoer av produktet etter at det er produsert. Velg den mest effektive fraktmetoden for å sikre at du mottar ditt produkt på kortest mulig tid.
CNC-sveising, CNC-fresing, metallformning, bøssinger og leier, laserskjæring, bøyning, pulvermetallurgi, kald støping, støping, injeksjonsmolding, 3D-utskrift (SLA/SLS/SLM)
Det uavhengige kvalitetskontrollavdelingen er utstyrt med et dedikert team for å undersøke produkter, hver staver og lag, og garantere kvaliteten på dine produkter. Dette lar kunder velge fabriksamarbeid med tillit. Tjenester til mer enn 52 land, 5000+ kunder, kjente merker som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan og så videre.
Våre fabrikkjernestøtter og -kjerner har mer enn 100 ansatte, og et stort areal på 4000. Vi fokuserer på CNC-maskineringstjenester, plastinjeksjonformgjøring, platemetallfabrikasjon og håndverk. OEM/ODM-tjeneste tilbys, RD, ingeniørteam består av mer enn 12 personer, mer enn 30 CNC-skruemaskiner, mer enn 20 CNC-fræsmaskiner, 32 plastinjeksjonmaskiner.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Opphavsrett © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Alle rettigheter forbeholdes | BLOGG|Personvernpolicy
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
