Det første du trenger for å lage noen plastikker er en form, og injeksjonsforming gjør det mulig. Form - En form er et spesialverktøy som støtter overføring og forming av plast i den ønskede formen. Du starter med et design. En designer vil lage en tegning eller skisse av hvordan formen bør se ut. Designet settes sammen, og deretter lages en metallform ved maskin. Dette blir faktisk formen på plasten når den formes.
Neste steg er å bruke plastpelletter når formen er forberedt. De små plastbitene skues deretter inn i en maskin. Dette verktøyet begynner å smelte plasten slik at den blir til et tykt, klebrig materiale. Plasten smeltes og presses inn i formen av denne maskinen. Plasten skues inn i formen og kjøles så den kan fastne i formen vår. Til slutt vil formen åpnes og forsiktig levere et skotformet del.
Sprutemodellering er en av de beste metodene for å produsere dine produkter. Den er også ekstremt rask, så det er fint. Dette betyr at du kan kjøre hjul i lengre tidsperiode med høyere antall deler. Metoden er like nøyaktig, slik at hver del ser nesten identisk ut hver gang du printer den. Dette gjelder særlig for produkter som bildele, hvor nøyaktighet er obligatorisk for å sikre sikkerhet og ytelse.
Det er noen viktige faktorer å ta hensyn til når du jobber med dette, slik at kvaliteten på det som produseres er god. Allerede fra start krever dette selvfølgelig at formen selv er designet riktig. Er formen og størrelsen perfekt for denne delen du vil lage - ikke bare estetisk men også i sammenheng? Hvis formen ikke er perfekt, logisk sett er alle deler som produseres fra den også litt feil.
Den andre steppen er å sikre at maskinen som plasten blir injisert fra, er satt opp korrekt. Den smeltede plasten må strømme inn i formen, så hvis trykket i denne maskinen er for høyt eller for lavt - med enten resultat, kan det ikke fylles riktig. Dette skaper potensiale for problemer eller ufullkomligheter i den endelige delen, så vi ønsker å unngå dette så mye som mulig.
Vedlikehold og vedlikehold av injeksjonsformer, som andre verktøy, trenger injeksjonsformer også omsorg og vedlikehold. Som alt annet, med tid og bruk kan de til slutt bli slitt ut. For å gjøre formen varer lenger, må den renses etter hver vasking. Dette betyr å fjerne alle plastrestene som har blitt igjen i formen. En måte å hjelpe til å sikre at formen din forblir i god stand og presterer optimalt, er å rense den for oppbygning.
Viktige overveielser ved oppretting av den perfekte formen For å lage et del, trenger du en form av riktig størrelse. Størrelsen må være perfekt ellers kommer ikke delen ut riktig. Formen må også bygges opp med kvalitetsmetall. Dette vil vedlikeholde din form og hjelpe den til å vare lengre over tid.
Vår uavhengige kvalitetskontrollavdeling består av dedikerte ansatte som regelmessig inspiserer produktene dine. Dette sikrer den høyeste kvaliteten på våre produkter og injeksjonsformverktøy, og lar deg velge fabrikker du kan stole på. Vi har tjenestegitt mer enn 52 land og over 5000 kunder, inkludert kjente merker som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI og Nissan.
CNC-sveving, CNC-fresing, metallbearbeiding, stansing, injeksjonsformverktøy, bøyning, pulvermetallurgi, kald forgreining, støping, injeksjonssprøyting. 3D-utskrift med SLA/SLS/SLM.
Med våre tilpassede tjenester kan du følge med på fremstillingsstatusen for ditt produkt når som helst via vårt injeksjonsformverktøy. Vi har også ROHS-, ISO-, SGS- og REACH-sertifikater. Kunder kan ansette fagpersoner for å få omfattende tjenester, blant annet tegning av skisser før produksjon og opptak av videoer av produktet etter at det er produsert. Velg den raskeste fraktmetoden slik at du mottar varen på kortest mulig tid.
Vi har et injeksjonsformverktøy med mer enn 100 arbeidstakere og et stort areal på 4000. Vi fokuserer på CNC-bearbeidingstjenester, plastinjeksjonsformning, platemetallbearbeiding og hardware. OEM/ODM-tjenester tilbys, med en RD- og ingeniøravdeling på mer enn 12 personer, mer enn 30 CNC-dreieautomater og mer enn 20 CNC-fresemaskiner, samt 32 plastinjeksjonsmaskiner.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Opphavsrett © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Alle rettigheter forbeholdes | BLOGG|Personvernpolicy
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
