Делови од ливеног пластика производе се тако што се пластика истопи, а затим притисне у калуп да би се формирао облик. Користе се у разним индустријама, ефикасни су, флексибилни, ниске цене, јаки и издржљиви. Контрола квалитета је важна, како би се осигурало да ови Dakunlun делови од пластичног ливца буду безбедни и добро функционисали. Па зашто су делови од ливеног пластика толико важни?
Delovi od plastike postali su veoma popularni zahvaljujući efikasnosti i tačnosti injeccionog prešovanja. Proces injeccionog prešovanja omogućava proizvođačima da sa preciznošću prave kompleksne oblike i sitne detalje. To znači da su delovi visokog kvaliteta, a veličine kompanija omogućavaju bolje funkcionisanje.
Делови од пластике направљени лivenjem под притиском могу се наћи у свима врстама ствари, као што су аутомобили, електроника и медицинска опрема. Они се могу прилагодити специфичним захтевима сваке индустрије. На пример, аутомобилски делови морају бити јаки и издржљиви, док медицински делови треба да буду чисти и безбедни за употребу. Лivenje под притиском праве делове који задовољавају све ове различите захтеве.
Livenje pod pritiskom je dobar način da se proizvede mnogo plastičnih delova. Kada se jednom napravi kalup, proces može biti potpuno automatizovan, što rezultuje uštedom u radnoj snazi i vremenu. Plastika nije ni skupa, što čini proizvodnju dostupnijom. Ova vrsta isplativosti čini Dakunlun inžektirano oblikovanje odličnim izborom za proizvođače koji žele da uštede novac, a da ne žrtvuju kvalitet.
Za plastične komade, liveni delovi su svakako najjači i najtrajniji, čak i ako se na kraju istroše nakon dugotrajne upotrebe. Dakunlun oblikovane delove može biti ojačan posebnim aditivom kako bi bio jači, pa je pogodan za teške poslove koji zahtevaju visoku čvrstoću i otpornost na oštećenja. Ova otpornost čini plastične delove izrađene livenjem, čak i sa dugim tankim sekcijama, dugotrajnim i dovoljno izdržljivim za grubu upotrebu.
Контрола квалитета је кључна у производњи делова од ливеног пластика. Помаже да се осигура да сваки део буде безбедан и добро функционише. То значи да се траже могуће недостатке, прецизно мере димензије и тестирају делови у различитим условима. Квалитет и поузданост делова од ливеног пластика Спрожним контролом квалитета произвођачи могу да осигурају да њихови Dakunlun injektirani plastici су високог квалитета и поуздани.
Nezavisni odeljak za kontrolu kvaliteta plastičnih delova izrađenih postupkom ubrizgavanja raspolaže stalnim osobljem koje redovno ispituje proizvode kako bi se osigurao njihov kvalitet i omogućila samopouzdanost pri izboru saradnika. Uspešno poslujemo sa više od 52 zemlje, 5000+ kupaca, poznati brendovi poput Apple-a, Huawei-a, Philips-a, LG-a, Dji-ja, Nissan-a i drugih.
Делови од пластике направљени методом лivenja под притиском независно су дизајнирани у складу са вашим производима, што вам омогућава да пратите напредак производње у било које доба. Такође нудимо ROHS сертификате, ISO сертификате, SGS сертификате и Reach сертификат. Сваки корисник ће организовати експерте који ће пружити обимне услуге: цртање техничких цртежа пре производње и снимање видео записа производа након што буде направљен, како бисте боље разумели процес производње. Изабраћемо најефикаснији начин испоруке, како бисте добили свој производ у најкраћем могућем року
CNC точење, CNC фрезовање, метална конструкција, пињење, ласерско сецање, савијање, прах метала, делови од пластике направљени методом лivenja под притиском, лivenje, инјекционо лivenje, 3D штампање SLA/SLS/SLM
Фабрика има површину већу од 4000 квадратних метара. Запослимо више од 100 радника. Ми смо фабрика са више од 24 године искуства у трговини и производњи за стране земље. Фокусирајмо се на CNC обраду, делове израђене лivenjem пластике под притиском, израду лимених делова и фурниру. Услуге OEM/ODM су доступне, истраживачко-развојни тим већи од 12 људи, више од 30 CNC стругова, више од 20 CNC фрезера, 32 машине за лivenje пластике под притиском.