Кожен інший професійний елемент є загальним з'єднуючим компонентом, який може підтримувати деякі частини машин, особливо штифти та вуші. І хоча це може звучати як прості маленькі деталі, вони є ключовим фактором для того, як машина буде працювати, роблячи те, що вам потрібно. Штифти та вуші використовуються для з'єднання двох частин у машині, щоб вони могли рухатися одна відносно одної без тертя. Їх можна знайти у середовищі високого руху/тертя (наприклад, реказадас, рух вгору-вниз або по горизонті). Без сумніву, без штифтів та вуш, машини не зможуть працювати, оскільки частини залишаться на місці.
Важливо вибрати правильну пару пінів та вушків для вашої машини. Вибір неправильного розміру або типу піна та вушка ймовірно призведе до того, що ваш екскаватор застряне, залипне або зноситиметься швидше, ніж ви зрозумієте. Небажано надто сильно розтягувати ці ремені, оскільки це може завредити приводу машини. Тому бажано, щоб при виборі найкращих пінів та вушків для вашої техніки консультувалися із експертом. Фактори, які слід врахувати перед вибором: розмір деталей, матеріал і вага частини, а також частота використання машини. Коли ви обираєте, які піни та вушка використовувати, маєте на увазі, яку сили — або тиску діє на ці деталі.

Після правильного монтажу пінів та вушків - найкраще! Очищення та свіже гальмівне мастило завжди запобігає зношуванню, зменшує трущі як для пін, так і для вушків. Рекомендації щодо підтримки вашого стану пінів та вушків у доброму стані: по-перше, завжди перевіряйте їх регулярно з часом, щоб переконатися, що вони не пошкоджені (зношені або зламані). По-друге, використовуйте ДОБРЕ смазування, щоб забезпечити ефективну роботу пінів/вушків, зменшуючи трущі. Якщо ви це вже зробили, перевіряйте та замінюйте їх, коли вони почнуть зношуватися... таким чином ваш пристрій буде продовжувати добре працювати.

Навіть якщо ви завжди добре грийте за загальними пальцями та вушками, проблеми все одно можуть виникнути з цим аспектом. Одна з головних проблем полягає в тому, що вони швидко витираються через тиск або тертя. Як наслідок, можуть утворитися розрізи, перерви або повністю зупинитися робота. Якщо ви займаєтесь цією роботою, то або замініть пальці та вушка, або вложіться в машину, де менший навантаження на ці частини. Невідповідність вирівнювання також залишається поширеною проблемою, яка безпосередньо впливає на пальці та вушка екскаватора-погружача на продаж. Якщо ви бачите це, скажіть оператору, щоб він вирівняв машину, або маєте напечатані пальці та вушка потрібного розміру з правильними ідентифікаторами для наших потреб.

Шпигати та вушка – Ще одна галузь, яка, як і багато інших в технології, піддалася значної еволюції з часом. Новим матеріалом великої важливості є композитні пластикові. Застосування тонких, легких та низькофрикційних альтернатив металевим шпигатам та вушкам, які використовувалися дотепер. Крім цих нових матеріалів — про які ви можете прочитати більше в журналі, звичайно ж — також є деякі інші цікаві інновації; включаючи світ смазуючих речовин, який робить своє для того, щоб обслуговування відбувалось менш часто (через такі речі, як наші гібридні:гонщиківські вушки). Так само нові технології виробництва гарантують, що шпигати та вушка мають більш строгі допуски, що покращує параметри продуктивності.
Токарна обробка на ЧПК, фрезерування на ЧПК, металообробка, штампування, штифти та втулки, гнуття, порошкова металургія, холодне витягування, лиття, ливарне виробництво, введення пластика під тиском. 3D-друк SLA/SLS/SLM
На нашому заводі працює понад [кількість] співробітників, зайнятих виготовленням штифтів та втулок, і площа становить 4000 м². Ми спеціалізуємося на послугах механічної обробки на ЧПК, введенні пластика під тиском, виготовленні виробів із листового металу та комплектуючих. Надаємо послуги OEM/ODM; у нашому дослідно-конструкторському та інженерному підрозділі працює понад 12 фахівців; у розпорядженні понад 30 токарних верстатів з ЧПК, понад 20 фрезерних верстатів з ЧПК та 32 машини для введення пластика під тиском.
Незалежний відділ КЗ (контроль якості) забезпечує експертами, що перевіряють продукцію щодня, забезпечуючи якість ваших продуктів і дозволяючи вам вибирати співробітництво з заводом з увереністю. Обслуговано більше 52 країн, 5000+ клієнтів, відомі бренди, такі як Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan тощо.
штифти та втулки розроблено окремо для ваших продуктів, що дозволяє вам відстежувати хід виробництва в будь-який час. Крім того, ми надаємо сертифікати ROHS, сертифікати ISO, сертифікати SGS та сертифікат REACH. Для кожного клієнта ми організовуємо роботу експертів, які надають комплексні послуги: створення креслень до початку виробництва та запис відео з продукції після її виготовлення, щоб ви могли повністю зрозуміти процес виробництва. Ми обираємо найефективніший спосіб доставки, щоб ви отримали свій товар за найкоротший час