Зубчаті передачі змінюють спосіб роботи багато машинерії, тому їхня вартість часто досить висока. Це великі колеса з зубцями на кожній другій точці обводи. Їх називають зубчиками, і вони входять у зубці інших колес, які мають таку ж форму для обертання. Зубчаті передачі можна знайти у багатьох речах, які ми використовуємо кожного дня, наприклад, в автомобілях; велосипедах; або навіть великих машинах, таких як вітрові турбіни.
У системі передач воно передає потужність та рух від одного пункту машини до іншого. Воно об'єднується таким чином, що швидкість повинна обертатися протилежно для згортання зубців. Коли останнє рухається, воно впливає на його рух, який можна назвати видом "танцю", всі інші елементи, що працюють у такій машині. І як танцори рухаються синхронно, щоб показати красивий спектакль, зубчики взаємодіють і обертаються з іншими передачами, допомагаючи машинам працювати гладко і ефективно.

Челюсті зубчастих коліс. Існує багато видів зубчатих коліс, кожне з яких має свою функцію. Наприклад, деякі типи зубчатих коліс, як описано вище, використовуються у нашій повсякденній техніці - велосипедах і автомобілях. Вони використовують дуже прості та ефективні передачі. Більш спеціалізовані машини, такі як будівельна техніка та літаки, потребують інших типів, таких як конусні чи червонотільні передачі. Ці передачі дозволяють цим машинам виконувати спеціалізовані операції з більшою складністю.

Підтримка зубчатих коліс є ключем до того, щоб машини добре працювали. Отже, найважливіше при підтримці - це забезпечити смазування та очищення передач. Це не дозволить накопичуватися грязі та сmarу, що може призвести до проблем. Також важливо перевіряти зуби передач. Коли зубчасті передачі зношені або зламані, це може призвести до зупинки роботи машин або навіть їх повного виходу з ладу. Регулярна перевірка все дозволить тримати все в гарному стані.

Зубчасте колесо є одним із важливих елементів у промисловому дизайні. Нарешті, коли ми хочемо використати зубчасте колесо для нашого проекту, інженери повинні врахувати певні фактори щодо цього питання. Вони мають враховувати машину, в яку воно буде встановлено, і рахувати, скільки моменту сили, або крутального зусилля, воно буде піддаватися. Виробники також розглядають, з яких матеріалів будуть виготовлені зубчасті колеса, і необхідно переконатися, наскільки вони будуть міцними та стійкими. Інженери використовують сучасні комп'ютерні програми для моделювання зубчастого колеса, щоб допомогти цій фазі. За допомогою цього програмного забезпечення вони симулюють роботу зубчastих коліс на основі реальних випадків використання, щоб переконатися, що їх дизайн відповідає всім вимогам.
Ви можете відстежувати зубчасте колесо вашого продукту на будь-якому етапі за допомогою індивідуальних послуг. Ми також надаємо сертифікати ROHS, сертифікати ISO, сертифікати SGS та сертифікат REACH. Кожному клієнту призначаються фахівці, які надають комплексні послуги: створення креслень до виробництва та запис відео продуктів після виробництва, щоб ви могли повністю зрозуміти процес виробництва. Оберіть найшвидший варіант доставки, щоб отримати свій товар у найкоротші терміни.
Незалежний відділ контролю якості має спеціалістів з зубчастих коліс, які щодня перевіряють продукцію, забезпечуючи її високу якість і даючи вам змогу з впевненістю обирати фабрику для співпраці. Ми обслуговуємо понад 52 країни та більше 5000 клієнтів, серед яких відомі світові бренди, такі як Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan тощо.
Завод має площу понад 4000 квадратних метрів. Ми наймаємо понад 100 працівників. Ми є заводом із більш ніж 24-річним досвідом зовнішньоекономічної діяльності та виробництва. Ми спеціалізуємося на послугах CNC-обробки, зубчастих коліс, виготовлення виробів із листового металу та комплектуючих виробів. Надаємо послуги OEM/ODM; у нашому дослідно-конструкторському та інженерному підрозділі працює понад 12 фахівців; у розпорядженні понад 30 токарних верстатів з ЧПУ, понад 20 фрезерних верстатів з ЧПУ та 32 установки для лиття пластмаси.
Токарна обробка з ЧПУ, фрезерна обробка з ЧПУ, виготовлення металевих виробів, штампування, лазерне різання, гнуття, порошкова металургія, зубчасті колеса, лиття, лиття під тиском. 3D-друк (SLA/SLS/SLM)