射出成形は、おもちゃやカップなど、私たちが日常的に使用する多くのアイテムを作るための素晴らしい方法です。驚くかもしれませんが、射出成形には「スクリューとバレル」という珍しい部品が必要です。これらの部品は作業全体において非常に重要です。それでは、それらについてもっと詳しく見ていきましょう!
インジェクション成形機の一部として、スクリューとバレルは非常に重要な役割を果たします。これらは、さまざまな製品に形成される材料を加熱し、攪拌するために使用されます。別の言い方をすれば、この機械の「料理人」、つまりシェフのようなものです! 材料は回転するスクリューによってバレル内に押しこまれ、そのスクリューは内部で前後に移動します。次にバレルが加熱され、内容物が溶けて柔らかい液体になります。これは、材料が最終形状に成形される前に到達すべき重要な段階です。
これを念頭に置いて、私たちはさまざまな形状を正確に形成するために協力するスクリューとバレルの各部について探求します。スクリューは、ルート(根元)、フライト(羽)、そしてチップ(先端)で構成されています。スクリューはインジェクション成型機のメカニカルユニットに接続されており、これを根元と呼びます。この部分は材料を押し込むのに役立ちます。最後に、溶融した材料が押し出されるのがチップです。これにより、材料は形を作り出します。これらすべての部分が重要な役割を果たし、高品質な結果を得るために連携しています。

その作業には適切なスクリューとバレルを使用する必要があります。材料は、適切に溶融するための温度が異なります。例えば、硬いプラスチックを処理する場合、スクリューとバレルからより高い熱が必要です。しかし、作業しているものが柔らかい素材でできている場合は、熱がそれほど重要ではありません。正しいスクリューとバレルを選択することで、パフォーマンスが向上し、より効率的な機械になります。それはつまり、生産時間が短縮され、これはどの企業にとっても良いニュースです!

スクリューとバレルの両方は異なる材料で作ることができ、その選択は非常に重要な役割を果たします。ステンレス鋼、合金鋼、真鍮などが、スクリューとバレルを作る際に使用される原材料の一部です。どの材料を選ぶかは、あなたが成形するものや、スクリューとバレルに望む寿命によって決まります。例えば、他の金属に対して攻撃的な材料を鋳造する場合にはステンレス鋼を使用できますし、材料が粘着性がある場合には、強度は低くてもより効率的な効果を得るために真鍮を考えるべきです。

長期間使用されるすべての機械と同様に、スクリューとバレルは優れた状態である必要があります。定期的な適切な清掃は、機械の作業を円滑にし、正常に稼働させます。さらに、部品の損傷を防ぐためだけでなく、潤滑油も必要です。また、スクリューとバレルの温度を管理し、過熱しないようにするのも必要です。そうならないと、機械が損傷し、修理のために多額の費用がかかることになります。
私たちの工場には100以上のインジェクションモールディング用スクリューとバレルがあり、4000平方メートルの面積を持っています。CNC加工サービス、プラスチック射出成形、金属板加工、ハードウェアに焦点を当てています。OEM/ODMサービスを提供しており、研究開発およびエンジニアリングチームは12人以上、30台以上のCNC旋盤、20台以上のCNCミリングマシン、32台のプラスチック射出成型機を保有しています。
カスタマイズされたサービスを通じて、どのインジェクションモールディングスクリューとバレルでも製品の製造状況を追跡できます。また、ROHS、ISO、SGS、Reach証明書も提供しています。すべてのお客様に専門家が付き、生産前の図面作成や生産後の製品のビデオ撮影など、包括的なサービスを提供します。これにより、常に生産プロセスを理解できるようになります。最短で商品を受け取れるよう、最も速い配送方法をお選びください。
独立した品質保証(QC)部門には、各射出成形用スクリューおよびバレルの製品を検査する専門チームが配置されており、お客様の製品品質を確実に保証します。これにより、お客様は工場との協業を安心して選択いただけます。52か国以上、5,000社以上の顧客にサービスを提供しており、Apple、Huawei、Philips、LG、DJI、Nissanなどの有名ブランドも含まれます。
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