Den mest interessante er injeksjonsformingsmaskiner, fordi de hjelper med å opprette fantastiske former av nyttige ting fra plast. I grunnen smelter justerer plasten og spyer den ut i den formen vi nevnte tidligere. Nå, det er apparatet som vi bruker til å lage forskjellige plastelementer som brukes hver dag. Flere ting må komme sammen for at disse plastelementene skal kunne lages raskt og effektivt - blant annet injeksjonsformingsmaskinene. Disse maskinene fungerer som en måte å gjøre det enklere å produsere kommersielle plastdeler på høy hastighet, noe som næsten er umulig ellers.
Spritformningsmaskin består av flere deler hvor hver del spiller en viktig rolle. En av dem er hoppert. Den kalles også hoppert, og inneholder plastpelletter eller små runde mengder plast før de brukes. Skrueen er et veldig viktig komponent, og hvis den ikke fungerer, vil kompressoren aldri fungere riktig. Skruen vil smelte plastpelletene og skubbe denne smeltede plasten inn i formen. Formen - Det er der plasten får sin endelige form. Der opprettes noe på brettet her for at disse kaker skal klippes opp og slippes ned i denne hopperten, alle har sine roller å spille på maskinen som beveger seg over min gårde og prosesserer nok crocs-hjul til at forventa salg en dag kan produsere 400 000 plastiske høyhjulsvarer i måneden. Alle kritiske deler.
Sprutformingsmaskiner er kompliserte stykker utstyr som inneholder mange forskjellige deler som alle sammenarbeider på en godt koordinert måte. En av disse er sprutingsenheten. Her smeltes plastpelsene og blir deretter tvinget inn i en form for å lage ditt produkt. En annen kritisk funksjon er klampingenheten. Klampingenheten er viktig fordi den holder formen under plastinjskying. Grunnen til dette er at hvis formen skulle flytte bare litt, ville det gjort plastegenstanden din utav form.
Hvordan fungerer injeksjonsformingsmaskiner? Proessen: Den begynner med at plastkuler smeltes i en hopperskje. Her er skrua veldig stor, det smelter plasten. Når den er blitt til pasta, blir plasten hyllet ut over en type form i samme form som vi trenger produktet vårt å være. Formen bør være stabil. Denne plasten kjøles og fastnes i form av et hardt materiale når den kommer inn i formen. Den eneste måten å hindre denne smeltede plasten fra å løpe ut av injeksjonsenheten stabiliseres ved klemmeprosessen. Samtidig injiseres en piston inn i den og komprimeres, lager... uansett hvilken plastdel... inntil den nevnte hvisken fra ovenfor sier sin linje... viola!... Formen åpnes, og gir deg den nye hakehånden din, deploybar del av gjenbrukbart død ting.
Derfor finnes det noen nøkkel-faktorer ved injeksjonsmoldingsmaskiner som du absolutt må være klar over. En av dem er munnen. Den vil spre inn smeltet plast i molden. Den andre viktige faktoren er ovnen som varmer opp de plastiske kornene for å smelte dem. LENGDEYTVIDDENYT30%! Det beste er at den også kommer med en kjølingseinhet, som kjøler plasten etter at den har blitt sprutet inn i molden for å gi tid til solidifisering. Utstyrspinnerne, det ser ut som de fleste ekspertene fortsatt anbefaler å unngå å sette vekt på disse pinene - Disse vil hjelpe til å fjerne det produserte plastdelen fra molden slik at den kan tas ut av maskinen på en praktisk måte.
De tilpassede tjenestene vi tilbyr er spesialdesignet for produktet ditt, som lar deg spore produksjonsframstegen når som helst. Vi tilbyr også ROHS, ISO, SGS og Reach sertifikater. Kunder kan ansette profesjonelle for å tilby dele av en injeksjonsmoldingsmaskin. Dette inkluderer å tegne skisser før produksjonen og å filme videoer om produktet etter at det har blitt produsert. Velg den mest effektive fraktemetoden for å sikre at du mottar produktet ditt innen kortest mulig tid.
Den uavhengige kvalitetskontrollavdelingen har deler av en injeksjonsmoldemaskin-personell som inspiserer produkter daglig, noe som garanterer kvaliteten på produktene dine og gir deg mulighet til å velge samarbeid med fabrikken med tillit. Vi har tjenestegitt mer enn 52 land og over 5000 kunder, inkludert kjente merker som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI og Nissan.
CNC-sveising, CNC-fresing, deler av en injeksjonsmoldemaskin, stansing, laserskjæring, bøyning, pulvermetallurgi, kald forgreining, støping, injeksjonssprøyting. 3D-utskrift SLA/SLS/SLM
Vi har en fabrikk med over 100 ansatte samt et stort område for deler av en injeksjonsmoldemaskin. Vi fokuserer på CNC-bearbeidingstjenester, plastinjeksjonssprøyting, platemetallbearbeiding og hardware. OEM/ODM-tjenester tilbys. Vår forsknings- og utviklingsavdeling (RD) og ingeniørteam består av over 12 personer. Vi har over 30 CNC-dreieautomater, over 20 CNC-fresemaskiner og 32 plastinjeksjonssprøytemaskiner.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Opphavsrett © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Alle rettigheter forbeholdes | BLOGG|Personvernpolicy
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
