Trådrøder er avsett til å være nøyaktig fremstilt verktøy for å sikre at maskiner fungerer og beveger seg. Spesielt er de viktige i mange typer maskiner. Trådrøder er generelt orm- og skrårettet. Den ormformede røda har sin tråd som omdreier røda for å bevege den, mens i en skrårettet konfigurasjon har de skrå tenn.
Når ormretten dreier, tvinger den skråretta røda å bevege seg på en bestemt måte. Tennene er grunnen til at en skrårettet rød er veldig stabil og forblir på plass, det samme kan ikke siges om spurhjul da de ikke har noen slik mekanisme for å forhindre at de glider ut eller blir misjustert. Denne bevegelsen er hva som gjør at en maskin fungerer perfekt - implementeringen av kraft; likt hvordan en motor fungerer sammen med sin overføring for å kjøre en bil.
Fordi de brukes til å overføre kraft og flytte deler i maskiner, spiller skruehjul også en viktig rolle innenfor fabrikken eller andre steder. Nå brukes de i alle typer maskiner, som biler og fly; noen ganger også i maskiner på montasjelinjer der produkter lages av mennesker. Maskiner ville vært mye mindre flydsomme og nøyaktige uten hjelp fra skruehjul.
De overlapper med deler av en maskin for å gjøre den til å fungere. Når du kjører en bil, for eksempel, overfører skruetenger kraften fra motoren for å rotere drevne hjul (ingen ordspill tilsiktet) og på denne måten hjelper de med å flytte din motorvogn fremover. Dette er grunnen til at skruetenger er så nødvendige for den riktige drift av mange maskiner i vårt dagligliv.

I tillegg er skruetenger nyttige for å sikre at maskiner fungerer stille og gladest. Som elektriske motorene de er koblet til, er de designet etter veldig nøyaktige standarder og derfor produserer mye mindre støy & vibrasjon når de kjører sammen. Dette betyr at maskinene fungerer mer stille, noe som fører til mindre støy innenfor et bygg. Mindre støy og vibrasjon gjør også maskinene mer varige over tid slik at de kan produsere lenger.

Worm Gear vs Helical gears, begge har sine bruk og alt avhenger av hva som kreves for en spesifikk anvendelse for å velge mellom to typer gear. I tilfeller der nøyaktige bevegelser er avgjørende (f.eks., for en antenne) kan worm gears være en bra løsning. I motsetning fungerer helikale gear godt for anvendelser som krever hastighet og mekanisk kraft - spesielt maskiner med rask bevegelse.

Den andre nye nyheten er veksten i 3D-skrivegear. Bruken av denne nye generasjons teknologi kan produsere forskjellige typer og størrelser av gear som øker ytelsen og utdata fra maskinene. Dette gjør det enkelt å designe gear for nøyaktige funksjonelle krav, noe som forbedrer den overordnede ytelsen.
CNC Surning, CNC Fræsing, Metallbearbeiding, Pressemerking, Laserkjøring, skruehjul, Pulvermetallurgi, Kaldhodeforming, Forming, injeksjonsformering. 3D-printing SLA/SLS/SLM
Vår fabrikk, Screw Gear, har mer enn 100 ansatte og et stort areal på 4000 kvadratmeter. Vi fokuserer på CNC-bearbeidingstjenester, plastinjeksjonssprøiting, blikk- og platemetallbearbeiding samt hardware. Vi tilbyr OEM/ODM-tjenester, og vårt forsknings- og utviklingsteam (RD) samt ingeniørteam består av mer enn 12 personer. Vi har mer enn 30 CNC-dreiemaskiner, mer enn 20 CNC-fresemaskiner og 32 plastinjeksjonsmaskiner.
Du kan spore fremstillingsstatusen for ditt produkt når som helst gjennom tilpassede tjenester. I tillegg har vi ROHS-sertifisering, Screw Gear-sertifikater, SGS-sertifiseringer og REACH-sertifisering. For hver kunde ordner vi en ekspert som leverer komplette tjenester – inkludert tegningsskisser før produksjonen starter og opptak av videomaterial fra produksjonsprosessen, slik at du alltid har full oversikt over fremstillingsprosessen. Velg den raskeste fraktmetoden for å sikre at du mottar produktet på kortest mulig tid.
Den uavhengige kvalitetskontrollavdelingen har et team av eksperter som tester gearprodukter hver dag, noe som garanterer kvaliteten på ditt produkt og lar deg velge samarbeid med fabrikken med tillit. Har levert til mer enn 52 land og over 5000 kunder, inkludert kjente merker som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI og Nissan.