Bardzo fascynujący proces, formowanie plastiku obejmuje przekształcenie płynnego plastiku w stały produkt. Robimy wszelkiego rodzaju części, takie jak te, z płynnego plastiku, który jest używany do wielu rzeczy innych niż tylko zabawki. Samochody oraz zabawki i narzędzia medyczne to niektóre przykłady oczekujące na nas, abyśmy je wyprodukowali. Oznacza to, że Dakunlun może wykorzystać proces formowania plastiku do produkcji wysokiej jakości części szybko i dokładniesko, co jest ekstremalnie ważne dla wielu firm.
Wspaniałą rzeczą w Dakunlun części z formowanego plastiku polega na tym, że mogą być wykorzystywane w szerokim zakresie produktów. Proste rzeczy, takie jak kaptury i pokrywki, które znajdziesz na butelkach lub pojemnikach! Możemy również produkować bardziej złożone elementy stosowane w maszynach i urządzeniach. To część powodu, dla którego wykorzystywany proces formowania plastiku ma taki duży sens: może być skonfigurowany tak, aby dostarczać dokładnie tego, czego my i nasze klientowie potrzebujemy dzięki elastyczności naszych zespołów projektowych. Pracujemy ściśle z klientami i produkujemy dokładnie to, co potrzebują. Przywożą nam pomysły, a my tworzymy niestandardowe koncepty, które gwarantują, że mają idealną platformę.
Kolejnym wielkim atutem formowania plastikowego jest to, że daje nam lepszą kontrolę nad sposobem produkcji naszych części. CAD — KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE PROJEKTOWANIA: Tworzymy 3D obrazy elementów, które musimy zbudować za pomocą specjalnych programów komputerowych. Ponieważ ten krok jest naprawdę kluczowy w celu ustalenia jakichkolwiek problemów projektowych na wczesnym etapie, abyśmy mogli je poprawić przed przejściem do produkcji. Gdy projekt jest gotowy i musi zostać przekształcony w rzeczywisty produkt: maszyny wstrzykują ciekły plastik do form bardzo precyzyjnie. Wynikiem jest odpowiedni rozmiar i spójny wygląd za każdym razem, gdy produkujemy część. Mamy możliwość kontroli każdego 'ruchu' w tej grze, możemy osiągnąć duży objętość przy super niskim koszcie przez cały dzień — oczywiście zgodnie z terminami dla klientów, którzy wymagają ilości.

Będąc bardzo uniwersalnym, proces formowania plastiku umożliwia naszym klientom wdrożenie szerokiej gamy alternatyw projektowych. Możemy na przykład wykonać kolorowe części w wielu kolorach. Jeśli preferujesz przezroczyste części lub jednolite kolory, możemy to zrobić. Możemy nawet łączyć kolory, aby stworzyć Twój unikalny, osobisty kolor za pomocą odpowiedniego zestawienia, które spełni Twoje lub wymagania klientów. Dzięki tej funkcji Dakunlun składniki z plastiku produkowane metodą wtrysku , możemy również produkować elementy o różnych teksturach lub nawet łączyć i dopasowywać części do tworzenia przedmiotów wieloczęściowych. Ta elastyczność dobrze nam służy, ponieważ możemy dostosowywać projekty bardziej do ogólnych potrzeb terapeutycznych klientów i ich konkretnych podejść lub nawet tworzyć niestandardowe rozwiązania najlepiej dopasowane do ich produktów.

Środowisko jest bardzo ważne i chcemy pomóc naszym małym wkładem. Aby to osiągnąć, używamy przetworzonego plastiku dla naszych Dakunlun części maszyn do formowania . Pomaga nam to zmniejszyć marnotrawstwo żywności i dokonywać jeszcze lepszych wyborów dla planety. Plastik recyklingowy powstaje z mniejszym zużyciem energii niż plastik dziewiczy lub nowy, a ponadto przyczynia się do utrzymania większej ilości używanego plastiku poza wysypiskami i oceanami. Wspieramy naszych klientów w poszukiwaniu najefektywniejszych rozwiązań umożliwiających integrację jak największej liczby materiałów recyklingowych do ich produktów; tam, gdzie to możliwe. W ten sposób możemy pomóc w podjęciu bardziej ekologicznej decyzji co do elementów, jednocześnie pozwalając im zachować siłę i wydajność.

Więc, zawsze szukamy innowacji w technologii, które mogą pomóc nam poprawić nasze formowanie plastiku. Ostatnio zainwestowaliśmy również w nowe maszyny i technologie, co pozwoliło nam produkować części szybciej, przy jednoczesnym podniesieniu ich jakości. Innym ważnym aspektem naszej pracy jest to, że nasza młodzież, talencjutkie inżynierzy badają również nowe materiały i sposoby na rozwijanie zrównoważonych rozwiązań, które są jednocześnie innowacyjne. Naszym klientom trzeba osiągnąć cele zrównoważonego rozwoju, a dla nas chcemy, aby nasze produkty były najlepsze w mieście.
Departament kontroli jakości komponentów z tworzyw sztucznych jest obsadzony przez ekspertów, którzy codziennie sprawdzają produkty, gwarantując ich jakość. Pozwala to zrobić wybór dotyczące współpracy z fabryką z pewnością. Obsłużyliśmy ponad 52 kraje, 5000+ klientów, znane marki jak Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i inne.
Posiadamy zakład z ponad 100 pracownikami oraz powierzchnią o powierzchni 4000 metrów kwadratowych. Specjalizujemy się w produkcji elementów formowanych z tworzyw sztucznych, wtryskiwaniu tworzyw sztucznych, obróbce blachy oraz wyrobach metalowych. Oferujemy usługi OEM/ODM; nasz zespół badawczo-rozwojowy i inżynieryjny liczy ponad 12 osób, dysponujemy ponad 30 tokarkami CNC oraz ponad 20 frezarkami CNC, a także 32 maszynami do wtryskiwania tworzyw sztucznych.
Możesz w dowolnym momencie śledzić stan produkcji swojego produktu dzięki naszym usługom dostosowanym do indywidualnych potrzeb. Oferujemy również certyfikaty ROHS, ISO oraz Reach dotyczące komponentów formowanych z tworzyw sztucznych. Każdy klient ma przydzielonego eksperta, który zapewnia szeroki zakres usług: opracowanie rysunków technicznych przed rozpoczęciem produkcji oraz nagrywanie filmów z gotowego produktu po jego wyprodukowaniu — dzięki czemu zawsze jesteś na bieżąco z postępami produkcji. Dobieramy najbardziej efektywną metodę wysyłki, abyś otrzymał zamówiony towar w jak najkrótszym możliwym czasie.
Elementy formowane z tworzyw sztucznych, frezowanie CNC, obróbka metali, tłoczenie, cięcie laserem, gięcie, metalurgia proszków, kucie zimne, odlewnictwo, wtryskiwanie. Druk 3D: SLA/SLS/SLM