У веома фасцинантном процесу, пластично качење, течна пластика се претвара у чврсти производ. Ми правимо све врсте таквих делова, од течне пластике која се користи у многим стварима осим и у играчкама. Аутомобили, али и играчке и медицински инструменти су неки од примера који чекају да их произведемо. То значи да Дакунлун може да користи процес пластичног лијечења да би брзо и прецизно направио висококвалитетне делове, што је изузетно важно за многе пословне компаније.
То је велика ствар у вези Дакунлуна. пластичне делове за лијечење је чињеница да их могу користити у широком спектру производа. Једноставне ствари као што су капа и поклопаци, на пример оне које ћете наћи на боцама или контејнерима! Такође можемо производити неке сложеније компоненте које се користе у машинама и уређајима. То је део разлога зашто је процес лијечења пластике толико смислен: може се конфигурисати да се претвори у оно што ми и наши клијенти захтевају захваљујући флексибилности наших дизајнерских тимова. Приближујемо се клијентима и производимо управо оно што им је потребно. Они нам доносе идеје и ми стварамо концепте на прилагођен начин који гарантују да имају идеалну платформу.
Још једна главна предност пластичног лијечења је да нам омогућава бољу контролу над начином на који производимо наше делове. CAD ДИСЕН С ПОМОЧЕ НА КОМПУТЕРУ: На специјалним компјутерским програмима стварамо 3Д слике делова које треба да изградимо. Као овај корак је заиста кључна једна као да идентификују било дизајна проблема у раној фази тако да можемо да их исправи пре него што се креће у производњу. Када је дизајн коначан, и мора се претворити у стварни производ: машине инјектирају течну пластику у калупе веома прецизно. То резултира исправном величином и конзистентним изгледом сваки пут када произведемо део. Имамо могућност да контролишемо сваку "игра" у овој игри, можемо да играмо високу количину и супер ниску стопу цео дан, наравно, у складу са временом са купцима који захтевају количину.
Будући да је веома разноврстан, процес пластичног лијечења омогућава нашим клијентима да уграде мноштво алтернатива дизајна. На пример, можемо направити бојеве делове многих боја. Ако желите чисте делове или цврсте боје, можемо их направити. Чак и комбинујте боје да бисте створили своју личну јединствену боју са једноставно правом комбинацијом која задовољава ваше или захтеве клијента. Са овом особином Дакунлуна инјекционо обликоване пластичне компоненте , такође можемо генерисати делове са различитим текстурама или чак мешати и одговарати комадима како бисмо створили вишеделовите предмете. Ова флексибилност нам добро служи јер можемо направити дизајн да буде више у складу са општим терапијским потребама клијената и специфичним приступима или чак изградити прилагођена решења која најбоље одговарају њиховим продуцима.
Окружна средина је веома важна и желимо да помогнемо са нашим малим доприносом. Да би се ово постигло, користимо рециклирану пластику за наше Дакунлуне. делови за машина за лијечење - Да ли је то истина? То нам помаже да смањимо губитак хране и да направимо још боље изборе за планету. Рециклирана пластика такође се ствара са мање енергије од необрађене или нове пластике, и то помаже да се више употребљене пластике не додаје на депоне или у океане. Помоћи ћемо нашим купцима да пронађу најефикаснија решења за интегрисање што више рециклираних материјала у њихове производе; где год је то могуће. На тај начин, можемо вам помоћи да донесете зеленију одлуку за ваше делове, док им истовремено дозвољавамо да одржавају снагу и услугу.
Зато смо увек у потрази за иновацијама у технологији које нам могу помоћи да побољшамо наше пластичне калупе. Недавно смо такође направили додатна инвестиција у нове машине и технологију, што значи да смо могли производити делове брже, али са вишим стандардом квалитета. Још један важан аспект нашег рада је да наши млади и талентовани инжењери такође истражују нове материјале и начине за развој одрживих решења, али истовремено иновативни. Наши клијенти морају да постигну своје циљеве одрживости за нас, желимо да наши производи буду најбољи у граду.
Одјело за контролу квалитета компоненти за качење пластике запослено је стручњацима који свакодневно испитују производе, осигурајући квалитет ваших производа. Ово вам омогућава да са поверењем направите избор о сарадњи са фабриком. служили више од 52 земље, 5000+ клијената, познати бренд као што су Аппле, Хуавеи, Филип, ЛГ, Джи, Нисан и тако даље.
Имамо фабрику са више од 100 запослених, и простор од 4000 квадратних метара. Фокусирамо се на компоненте за пластично качење, пластично инжекционо качење, фабрику листа метала и хардвер. Обезбеђена услуга ОЕМ/ОДМ, РД, инжењерски тим више од 12 људи, више од 30 ЦНЦ латинга, више од 20 ЦНЦ фрејдинга, 32 пластичне инжекције.
Можете пратити статус производње вашег производа у било ком тренутку користећи наше прилагођене услуге Такође нудимо ROHS ИСО Пластичне компоненте за качење и РЕЧЕ сертификације Сваки купац има стручњаке који нуде опсежне услуге цртање цртежа пре производње и снимање видео снимка производа након што је произведен како бисте
Компоненте за пластично лијечење, ЦНЦ фрезирање, метал фабрикација, штампање, ласерско сечење, савијање, металлургија праха, хладно обрађивање, ливање, ињекциони лијечење.3Д штампање СЛА/СЛС/СЛМ
Шенжен Дакунлун Хардвер & Пластични Производи Цо, Лтд.
Ауторска права © Шенжен Дакунлун хардвер и пластични производи Цо, Лтд. Сви права задржана | Блог|Политике приватности
У
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
